西南油气田结合科研和现场生产需求，立足自主研发，持续创新和科技攻关，继不动管柱分层改造滑套式喷射器、衍生管井口穿越装置，玻璃钢油管打捞工具等一批特色工具研制成功后，2010年工具研发再获重大突破，先后研制成功水平井裸眼封隔器分段改造工具、抗硫井下节流工具、特殊修井工具等，为川渝气田高效开发再添利器。
一是水平井裸眼分段改造工具研发获得成功。水平井分段改造是提高单井产量最有效的手段之一，西南油气田自2008年开始跟踪该项国外先进技术，通过两年多的工具设计、试制、室内反复试验及改进，于今年初成功地研制出水平井裸眼分段改造工具及配套工具并掌握了施工工艺技术。7月，在油气田磨004—H5井进行现场试验，成功下入裸眼封隔器将该井581m长的水平裸眼段分隔为6段，顺利完成380立方米转向酸酸化，压后测试日产量达到16.2万立方米，无阻流量40.2万立方米/日，达到该区域国外裸眼封隔器分段压裂技术水平。
二是中含硫井下节流工具填补国内空白。为解决含硫气井制约井下节流技术难题，西南油气田组织精干技术力量开展攻关研究，通过金属、橡胶材料的优选、评价，工具结构设计，反复多次进行密封强度、功能等实验，成功解决抗硫井下节流工具以及投、捞工具问题；同时开展了中含硫气井井下节流工艺设计方法研究，编制了操作规程，形成了中抗硫井下节流工具及其配套工艺技术，使其能够运用于中含硫气田开发。截止11月底，中抗硫井下节流工具已在中含硫气井中应用了8口井11井次，成功率100%，应用井累计产气达8000余万立方米，初步测算单井节约投资170余万元（累计1360余万元），平均缩短建设投产周期15-20天。
三是特殊修井工具研发逐步推进，成效显著。近年来，针对川渝气田气井压力系数低、小井眼、油管腐烂段落、井底出砂淹埋产层等修井技术难题，西南油气田自主研发气井水力旋转射流清砂工具、φ100mm反循环打捞筒、钢丝捞筒、弹爪捞筒和开窗捞筒等工具，现场应用取得了较好效果。 气井水力旋转射流清砂工具在重庆气矿压力系数仅0.21的卧51井，用时1小时、消耗清水20立方米即将掩埋产层段达7.85米的裸眼垮塌碎块和板结沉砂清除，冲砂进尺达9.98米，快速完成了卧51井的清砂作业。φ100mm反循环打捞筒、钢丝捞筒、弹爪捞筒和开窗捞筒等工具在七里42、龙会5等底部小井眼井段修井中取得了成效。
同时，西南油气田在工具研发过程中高度注意知识产权保护，近两年来，获得射开油气产层用的滑套式喷射器等国家专利2项，目前，中含硫井下节流工具等4项专利也正在审查中。
