火山岩深层气井排水采气工艺？ [复制链接]

火山岩边底水气藏，气井深度平均超过3000米，投产1年后单井日产气4—5万方，日产水20-100方，开井后油套压差会随着开采时间不断变大，可以推算井底积液。产水会严重影响气井产量，能有什么有效的方法解决气井井底积液问题？目前国内外有哪些有效的排水采气工艺能够适应这类深井的开发？

采用氮气助排

深层气藏排水采气及防腐技术现状与发展趋势
目前四川气田新场和大邑须家河组气藏具有超深、高温、高压、高产的特点，开采难度较大，并且随着川西深层须二气藏单井产水逐渐增多，气藏的稳产受到严重影响。
因此，出水后的稳产将是川西深层气藏开采技术的难点。以下对深层气藏排水采气技术进行国内外的现状调研：
1、深层排水采气技术
深层有水气藏由于高温、高压含水量大的特点，使得排水采气工艺优化选择难度大，目前很多常规排水采气工艺均不适应，且工艺选择受到完井管柱的限制。国内这方面开展的工作也很少。
针对深层有水气藏排水采气的难点，国外开发了一些新工艺、新技术，如同心毛细管技术、连续油管技术、超声波排水采气等。
（1）同心毛细管技术
通过同心毛细管把化学发泡剂注入井底，降低液柱压力，达到排水采气的目的。整套装置包括一个同心毛细管滚筒、一台吊车和一套不压井装置，可以在同一口井中重复多次使用，也可以起出用于别的气井，具有经济、安全和高效的特点，其目前的最深工作深度可达7315m。
（2）连续油管深井排水采气技术
与常规压井更换管柱相比，下入连续油管为生产管柱，可避免压井造成气层伤害和油管断的风险，作业简单易行，气井恢复生产快。
2003年8月中旬，西南油气田分公司采气工程研究院在重庆气矿等单位协作下，在张13井进行全国首例连续油管悬挂作业取得了成功，扩大了连续油管在采气工艺中的应用范围。
（3）超声波排水采气
该方法的核心是在井下建立人工功率超声波场，使地层积水的局部产生高温高压、并快速雾化，高效率雾化后的地层积水伴随着天然气生产气流沿采气油管排至地面，从而能有效地提高采气油管的带水能力，达到降低和排除井筒中积水、开放地层产气微细裂缝、提高单井产能的目的。该技术对储气层无污染，仅需地面供应电力，施工方法简单、对产气层适应性强；由于电-声-机能量转换效率高，可有效节约能源和采气成本。
超声波排水采气方法目前尚处于机理研究阶段,但实验室内模拟试验已成功表明该方法可行并具有极大的应用潜能。
以上是深层气藏排水采气的现状及发展趋势，仅供参考

          超声旋流雾化排液采气技术
  该技术是根据雾化原理结合临界流速理论，依靠气井自身能量，利用机械、气动、超声波雾化的多重作用,使液体形成微细雾滴,在井筒内形成雾状流,从而达到减少滑脱损失、提高自身携液能力,防止低压气井积液,延长气井稳产期的目的。
雾化方式：
     （1）机械雾化
      它借助于高速旋转流体或通过高速转动的机械，产生剪切力和离心力，从而破坏液体的表面张力；使液体破碎雾化
      （2）气动雾化
      它是利用高速气流剧烈冲击液体再膨胀，破坏液体的粘性力和表面张力，使液体破碎雾状。
      （3）超声雾化
      它是利用声振动的力学的等效应，使液体碎化、均化、细化，降粘。靠电声转换雾化如空气加湿器。
         设计原则和设计思路
     不压井、不动管柱作业；
     用软钢丝实现投送和打捞；
     整套装置的动作在油管内实现。
井下配套工艺技术
     支撑装置:接箍式油管卡定器
     投送装置:投送接头
     打捞装置:弹簧爪打捞筒
依靠气井自身能量连续排液；
不伤害油气层；
不受积液介质的影响；
井下节流预防冰堵；
安装、管理方便等;
经济、实用，国内外最新技术。

    适用性分析
      该技术适用于有一定能量，但产气量少，不足以将井内的液体完全带出地面的气井（将要积液的气井或靠激动式放喷排液维持正常生产的气井），将雾化装置下到积液位置，利用机械、气动、超声波雾化的多重作用，使液体形成微细雾滴，在井筒内形成雾状流，减少滑脱损失，提高自身携液能力，提高排液效率，达到防止气井积液、延长气井稳产期的目的。

  选井条件
1、气井油管内径：Φ62mm
2、井  深：2500-3500m
3、日产气：5000--20000m3
4、日产液：3-10m3
5、通井合格。
6、将要积液的、或靠激动式放喷排液维持正常生产的气井。

泡沫排水采气~~

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