各位果友：
我是中石化西北油田分公司的，现有关于稠油油溶性降粘剂的问题寻求帮助，先简单介绍下分公司稠油开采简况：
塔河油田超深层稠油油藏埋藏深度在5400m以下，油藏温度120-140℃，油藏原始压力系数1.11，属正常温度、压力系统。原油为密度大于0.92g/cm3的重油，从南至北逐渐升高，纵向上分异严重，地面原油粘度2000－1800000mPa.s（50℃）；平均H2S浓度8000ppm；地层水为CaCl2型，总矿化度为22×104mg/l。
油田开发中存在的主要矛盾是：在油藏条件下原油具有一定的流动性和较好的供油能力，原油进入井筒后向地面流动的过程中随着井筒温度的降低，原油粘度增大，在3000m左右逐渐失去流动性，使原油无法流到井口。
针对塔河稠油热敏感性，先后开展了电缆加热、油管电加热、电热吊杆加热等井筒加热降粘的采油工艺。但由于井筒热损失高、加热效果差、高矿化度地层水腐蚀导致绝缘性能差、使用寿命短，加之电加热能耗高，实施效果均不理想，已基本淘汰。
自2001年开展了大量的室内实验研究，前期室内实验表明，在稠油中掺入适量稀油后其粘度将明显降低，混合液密度下降，可以改善井筒流通环境。掺稀冷采是降低稠油井井筒举升流体密度、摩阻的有效措施。通过现场试验、推广、应用，针对稠油井初步形成了掺稀降粘为主的井筒降粘工艺技术。掺稀工艺达到降粘、降凝、降阻的目的，同时解决了井筒和地面问题，适合于不同产量范围稠油井的降粘举升，对井口三低井（低油压、低产量、低井口温度）产能恢复效果较好，适合于含水较低的采油阶段，既可用于自喷井，又可用于机械采油井的降粘。
掺稀工艺为塔河油田开发做出了重要贡献，但随着油田勘探开发的不断深入，掺稀稀油产量越来越紧缺，不得不寻求掺稀以外的井筒降粘方式，自2001年以来，分公司就在探索化学降粘工艺，但前期稀油资源充足，化学降粘工艺研究不够深入。2008年做了大量工作，但仍然存在问题。
现在的主要矛盾是：稀油量不够了，要在自喷井上使用油溶性降粘配合掺稀工艺。
具体要求是：油溶性降粘剂浓度为掺稀量的1%，掺稀量在原有基础上降低30%。
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