增产版块技术讨论活动（3）磨铣滑套或桥塞作业 [复制链接]

水平井分段压裂搞得轰轰烈烈，尤其是裸眼压裂后或桥塞压裂后，由于出砂、冲砂、生产等原因，需要磨铣滑套或桥塞，用连续油管或者钻杆或油管，携带钻具和磨铣工具，实践证明，现场遇到了这样那样的问题，请果友参与讨论，就在钻塞作业中遇到的问题，谈谈您的经验以及建议或看法。欢迎果友积极参与。

钻塞作业中遇到的问题：长时间钻磨对套管的磨损致使后期作业无法进行及压裂液长时间地层滞留而产生的伤害；桥塞质量问题，耐温耐压等，据了解，哈里伯顿的耐温达204℃，耐压70MPa；桥塞比重问题，产生的碎屑是否易携带出来等（有兴趣的可关注下涪页1井的桥塞作业，产生的问题比较多）

楼上的，涪页1井钻塞出事故，问题很多，具体的原因分析我有，但是在这个场合是不适合公开讨论的。如何解决厚壁套管依然出现变形，恐怕比钻塞本身的技术问题更值得思考

要实现快速钻塞，磨铣工具及动力钻具要配套优化，这样才能实现快速钻塞。

用连续油管钻或磨，现在都是成熟的技术了

钻磨桥塞问题很多，一是能否高效的钻完，斯伦贝谢的桥塞用连续油管钻磨理论上一个30-40min，但从现场应用来看，一般都会出现这样那样的问题，导致施工延期，经济成本高。二是连续油管加压多大不伤及套管，如果钻磨过程中加压过大，套管有可能受到伤害，导致后续作业相当麻烦。三是在水平井段如果出现吐砂或者沉砂现象，钻磨桥塞过程中遇阻如何处理。四是桥塞上部钻完后，连续油管推动桥塞下部如何和下一级桥塞有效连接，实施下一步钻塞。

桥塞的下部和上部都设计了防磨铣转动结构

复合桥塞钻铣高效快捷，因为复合材料的密度较低，磨铣后的碎屑容易带出地面。可是这所有的前提是：连续油管的内径不能太小，排量足够大。当水平段有大量的砂与碎屑混合，在携带到地面肯定有难度。

虽然我没有参加过使用连续油管钻铣桥塞作业，但是让我推断一下工具组合：专用磨铣钻头+螺杆+加压器+扶正器+锚定+连续油管。螺杆提供旋转动力；加压器提供轴向压力（因为通过连续油管加压太不可靠）；扶正器（应该是液压伸出的，保证工具对中）；锚定（应该是轴向锚定和提供反扭矩）。不知道现场是如何组合，请果友指正。

还得有个井下马达。