BERO™ 生物表面活性剂技术与酸化、压裂、聚合等技术的比较
酸化、聚合、压裂技术由于这些传统工艺本身的局限性，效果通常欠佳或短暂且都有对油层二次污染的危险。 如酸化解堵，由于需要比较高的酸浓度，其作用的有效半径通常比较小，并且被酸溶解的物质可能造成再堵塞，效果通常是短暂的。该方法可能破坏储层、环境以及对设备造成腐蚀。如压裂只能作用在裂缝上，并且导致含水率快速增加。如聚合物驱采出废水不仅含油量高，而且含有大量的聚合物，增加了水相的粘度，使水相携油能力增强，同时也增加了油水分离的难度。
与上述方法相比，BERO™ 生物表面活性剂正好避免了它们的不足之处：
1) 它可在很低的浓度下（0.5%）起作用，它密度与水相同，具有亲水性，在被推进地层的同时，还可靠渗透效应向外扩散，所以可以作用于比较大的半径范围；
2) 它可牢固地吸附在岩石的表面，保持岩石表面水湿，因而可防止蜡堵，保持解堵效果；
3) 它使油完全脱离岩石表面，增大油的相对渗透率，从而减少含水率。
4) 是一种非酸化制剂，不会对地层造成二次污染，不会对原油脱水及污水处理系统造成紊乱。且反应后不生成其他新的产物从而不会造成再堵塞。
5) 本身可生物降解，对管道等设施和周围环境无任何腐蚀和污染，对人畜无任何伤害，属绿色环保产品。
6) 完全符合油田开发中HSE工作环境的要求。
5.2 BERO™ 生物表面活性剂技术与其他微生物采油技术的比较
微生物采油技术(Microbial Enhanced Oil Recovery，简称MEOR)是现今国内外“三次”采油及石油环保领域的一项科技含量高、发展迅猛的绿色环保技术。目前，在国内因为高新技术的引进过程及油田服务商概念模糊的影响下，业内普遍将MEOR等同于国内已研究实验多年的本(异)源微生物采油技术（比如中国石油集团公司网站的“石油科普”中提到的“MEOR生物采油技术”），事实上在国际采油界的认识中，MEOR是生物采油技术总称，从机理大致分为：本（异）源生物采油技术（即细菌法）和生物酶采油技术两大分支。
本（异）源技术是利用细菌的反应后的产物采油，这就不可避免存在细菌的挑选、存活、适应性、繁殖、反应、变异退化等复杂且易受不定影响和见效慢的缺陷。BERO™ 生物表面活性剂技术利用生物酶直接作用，而酶是世界公认的高效稳定、温和、专一的生物催化剂，可特定地促成某个反应而它们本身却不参与反应，且具有反应效率高、反应条件温和、反应产物污染小、能耗低和反应易控制的特点，故BERO™ 生物表面活性剂有在短短的60秒钟时间内将泥中含油量降至0.20%左右的效果，且不受温度、压力、酸、碱、水矿化度的影响，具有较强的适应性及可控制性。它可牢固地吸附在岩石的表面，长久保持岩石表面水湿，因而长期地保持解堵效果；反应结束后BERO™ 生物表面活性剂还原为原始状态。BERO™ 生物表面活性剂技术有先天优势，高效稳定、适应性强、见效快，持效时间长。
另外，本（异）源技术施工前期要进行大量的分析研究，施工后需投入大量人力监测、研究，还需定期补充营养液及充气，不易被对不熟悉生物方法的生产管理人员所理解。而BERO™ 生物表面活性剂技术施工前期只需根据油井现有资料，无需额外大量试验分析即可得出施工方案，施工时无需大量人力物力工艺简单，施工后无需任何后续工作，易于油田生产人员接受，操作性强。
综上所述，BERO™ 生物表面活性剂用于提高石油采收率方法和解决油田生产中的污染问题，是目前世界上最优秀的增产和提高采收率的方法。它将为采油工艺带来一次革命性的进步。
