一、技术简介
目前国内各大油田的开采普遍进入中后期。二次、三次采油过程中，原油中重质成分含量增大、无机物颗粒运移发生频繁，油井近带易形成有机沉淀与无机颗粒交互淤积的复相堵塞物；油井易结蜡、结垢和地层能量亏空严重等因素。单纯的酸化、热洗只能解除近井带的无机物堵塞，对于有机沉淀淤积或油垢引起的深部堵塞无能为力。
硝酸粉未高能产气解堵是在普通硝酸粉未酸化解堵技术的基础上发展起来的一种新工艺,是对常规酸化解堵技术的改进和提高。该工艺将特殊方法生产的硝酸粉未水溶液打入地层，在地层内缓慢释放出活性硝酸和络合物，配合使用其它无机酸和必要的添加剂，在地层形成多组分强酸体系，与地层中的堵塞物发生可溶性硝酸盐反应，其活性酸还具有氧化性能可溶解多种有机物，无机堵塞物，疏通油流通道，不产生二次沉定。硝酸盐、络合物、生成剂在催化剂作用下产生大量CO2和N2，并伴随着化学反应产生大量热量，溶解蜡质、增加酸液横扫面积、清除近井带、地层深部堵塞、增加地层能量，从而达到增产目的。反应方程式如下：
CaCO3+HNO3 Ca(NO3)2+CO2+H2O
MgCO3+HNO3 Mg(NO3)2+CO2+H2O
Fe2O3+HNO3 Fe(NO3)3+H2O
Fe2S3+HNO3 Fe(NO3)3+H2S
NO3-+络合物＋生成剂 催化剂 N2+CO2
二、技术特点
1、硝酸粉未在地层发生可溶性盐反应，比盐酸和液体硝酸的反应速度慢的多，能同时解除无机、有机堵塞物，不产生二次沉淀，对油层伤害小、从而能达到深层穿透扩大油层工作区域目的。
2、硝酸粉未在地层生成活性酸后，硝酸本身具有强的氧化性，可以溶解、分解油层深部的有机垢、铁质沉淀、岩石碎屑等物质，随后与生成剂、络合物发生氧化还原反应生成大量气体，可以将污垢清除出地层深部，提高目的层渗透率及孔隙度。
3、伴随化学反应产生的气体借助于酸液中表面活性剂分散在酸液中形成泡沫酸，泡沫酸在不同直径孔道中的流动速度不同，会优先进入较大孔道，产生贾敏效应而对大孔道形成封堵，起到流体转向作用，均匀改善各层渗透率。因此，对低压、低渗透、水敏性地层非常有效。
4、依靠热气化学反应，释放大量的热量和惰性气体，加速酸岩反应速度，提高酸液溶蚀率，加速胶质沥青质的粘度降低或降解、油水乳化物破乳；依靠化学反应产生的气体降低残酸返排过程中的井筒液柱压力，加速残酸返排，减少残酸液的二次沉淀污染，强化酸化效果。
5、在反应中产生热能、CO2、N2不断地溶解于原油，使原油体积膨胀，使地层弹性能量增大即实现增能；同时能大大降低高粘度原油的粘度。
6、关井反应若干小时后，储层深部产生大量气体进一步增加地层能量，并在近井带形成油流通道，驱动油层所有液体向外排出，此时残酸部分被举出井口或排入井筒中，提高残酸的返排效果；
由于具有以上优点，对返排困难导致酸化措施效果欠佳的油井或对低压油井的综合解堵效果尤其显著。
三、产品性能
指标 硝酸粉末 生成剂
外观 白色固体 淡黄色固体
PH值 <3 6.5-9.0
水溶性 良好 良好
含量 ≥40 ≥85.0
产气量 ≥1000ml
四、适用范围和用量
硝酸粉未高能产气解堵基本不受地层的限制，适用于所有中高温地层解堵。主要针对：油田开发过程中，随着开采时间的延长，注水补充能量不足，地能下降的油井；检泵等作业过程中会造成污染地层的油井；常规酸化、压裂措施时，由于地层能量不足，返排困难造成二次污染的油井；经多次普通酸化解堵效果不明显的油井；
用量：7-15％硝酸粉末溶液与10-20％生成剂溶液中间用隔离液隔开交替注入地层，进行地层解堵或根据油井情况由试验决定。
五、包装贮存
1、本品采用内衬塑料袋包装；
2、按一般化学品运输；
3、硝酸粉末与生成剂不能混放，分开储存；
4、贮存于干燥通风处，有效期一年。
六、注意事项及安全要求
1、配制酸液时必须使用本厂研制的专用缓蚀剂；
2、盛硝酸粉末和酸液的罐必须干净。
3、生成剂不能见酸，罐车必须保持干净和中性；
4、施工过程中，生成剂溶液不能与酸液直接混合，必须用隔离液隔开。
