如何保证油管悬挂器与井口大四通对中 [复制链接]

作业完井时，经常出现油管悬挂器密封圈被挤坏的情况。采取什么办法和措施可以防止此类情况的发生，请各位专家支招！

没别的招，硬搬

细心点调井架和井口的位置呗，一般都会有点偏差，干活时硬挪了。

这个主要是井架和井口位置不居中的原因，有时候活都干完了，再为了座密封圈调整井架的中心位置感觉完全没有必要。现场我见过的大部分情况都是：在井口处下放油管悬挂器的过程中，工人用撬棍稍稍把油管撬一下就ok了。这个过程看着挺危险的，我没敢尝试过。

首先是校正井架，其次是安装油管悬挂器时要慢慢操作，别过急。就OK了

快倒位时慢慢操作呀,其它没有什么好办法.

简便的方法，坐油管悬挂器至井口处，利用杠杆原理，找对应的两个螺孔，插入两根螺杆，用管钳或者类似于撬杠的工具都行，放在中间，施加作用力，扶正方向的同时，缓慢坐入油管悬挂器。

上面说的不全面，我们也是用这个办法的，不过有的时候，我们要用2条螺杆，2个撬杠对悬挂器上的提升短节施加力，多用于250.350井口，700的和1000的不用撬，可以直接座悬挂器。

还是7楼说的好，我建议以后所有厂家悬挂器都要改用700型和1000型那样的宽，楔入密封圈。呵呵，可惜咱制订的标准不算，厂家也不听。以后还是慢慢扳吧（7楼说的3点居中方法很好了），建议以后都跟你学。我给你补充一点，就是你要分清楚700型1000型属于直腔，要是厂家真的改动了，以后每次一定要记着先清理干净再座悬挂器（最好涂上密封脂）。

大调靠井架，微调靠螺栓和撬杠，就目前的作业现场，这是最简单有效的办法。