固 井 工 艺 技 术
一、多压力层系调整井固井技术
大庆主力油田砂岩油藏经过长期高压注水开发，使地层在纵向上形成复杂的多压力系统，各层系间分布密集，层间相隔距离较短，高压、常压，欠压层以相间交错分布，这给固井质量造成了很大影响，经过十多年的努力探索，逐渐形成了一套适用于大庆油田多压力层系砂岩油藏的调整井固井工艺技术，即从“压稳、居中、替净、密封”的八字方针为出发点“一居中、二保证、三压稳、十坚持”的固井工艺技术，这套综合技术措施的应用，成功地解决了大庆油田调整井多压力层系调整井固井问题。
二、水平井固井技术
大庆油田的水平井固井具有较高难度。一是完井采用尾管悬挂固井，51/2″尾管悬挂在井斜角大于80度的95/8″技术套管内；二是水平段较长，最长达810米；三是封固井段较长，最长达1020米；四是地要解决渗透砂岩裂缝油藏而使用的油包水逆乳化钻井液的替净问题。为解决这些问题，固井分公司的技术人员参加了公司科研攻关和现场试验，先后完成了古平1井、朝1井等水平井固井，保证了水平井完井固井的封固技术。
三、深井长封固井段固井技术
大庆油田的深井多在3500-4800米，钻探层系组合多，分别要钻穿上部的黑帝庙油层组，中部的萨尔图、葡萄花、高台子油层，下部的扶余、扬大城子油层组及深部的登娄库组，具有一井兼探险多目的层的特点，水泥封固井段长，多在1300米以上，最长达2200米以上，且封固段要连续封固，而地层压力系数较低，当量钻井液密度接近1.1g/c3,地温梯度较高，高达4.06C/100m，由于这些特点，给深井的一次长封固带来很大困难。针对这些问题，固井分公司参加了公司组织的科研攻关，研究应用了深井低密度降失水缓凝水泥浆和缓凝降失水水泥浆及加砂降水水泥浆系列，并进行优化固井施工参数设计，连续、高速大排量施工等配套的深井长封固段固井工艺技术，使深井长封固段固井质量得以保证。
四、小井眼固井工艺技术
为降低低压低渗透油藏的开发成本，固井分公司参加了公司组织进行的∮152.4小井眼完井技术的现场试验。研究应用了低摩阻水泥浆，减少了水泥浆的流动阻力，并结合小井眼固进特点，优化固井施工参数，使小井眼环隙的固井作业能在较低排量下实现紊流，且保证了井下和施工作业安全，形成了适合大庆油田外围低压低渗透油藏特点的小井眼固井工艺技术。
