[转载]国内水平井钻井技术
1990－1995年期间，我国开展了绸油、底水、低渗透、裂缝等类油藏水平井开采技术的攻关，推动了全国水平井开采技术的发展。截止1997年6月底，我国陆上油田已完钻水平井121口，分布在胜利等13个油田。水平井完钻方式主要有下套管注水泥射孔完井、割缝或钻孔衬管完井，裸眼完井和管外封隔器完井等。辽河油田研制的金属钎维管完井和防砂相结合，已做了初步实验，取得良好效果。
目前我国已在几个绸油油藏完钻42口水平井。主要开采方式有水平井蒸汽吞吐、成对水平井蒸汽辅助重力泻油、水平井与垂直井组合蒸汽驱及水平井与垂直井组合蒸汽辅助重力泄油。
蒸汽辅助重力泄油需要钻成对水平井，且井间距一般为5-10米，钻井技术复杂、井轨控制难度大。这种方法更适合于油层厚度大、原油黏度高的超绸油油藏，而油层厚度小于20米的油藏不适宜于用这种方法开采。油汽比与采收率曲线对比表明，在同一原油黏度下，油层厚度越大，重力作用越明显，蒸汽室可以得到充分的发展，使得累积油气比大，采收率高。反之，当油层厚度减小时，不仅重力作用减弱，而且蒸汽室到顶层的热损失增大，导致热效率降低，开采效果变差。对于蒸汽辅助重力泄油，原油黏度不再是一个主要因素。当油层厚度为20米时，即使原油黏度高达50万毫帕秒，这种方法也能取得良好的开发效果。根据加拿大UTF项目的经验，在初期预热的情况下，原油黏度高达500万毫帕秒的沥青砂也可得到经济有效的开发。
1990年9月23日胜利油田第一口水平井-埕科1井开钻，经过五年的攻关和推广应用，至1995年6月项目通过国家鉴定时，胜利石油管理局已在六个油田五个不同的区块和油气藏中共完成水平井30口,其中包括国内仅有的4口水平探井、稠油砾石油藏长裸眼水平井、“一井双探”水平井、“巷道”水平开发井等各种类型的水平井，累计进尺５４２９５.０６米、累计水平段长10429.15米。所钻探井发现油层６７３.９米；投产的开发井稳定产量平均为同区邻井的３－５倍；累计产油３２.２万吨，经济效益十分显著，在科研阶段即已实现了产出大于投入的良性循环。迄今，胜利油田以累计钻成水平井９２口，其中在胜利油区６５口、产油７７.８万吨。
胜利油田承担的国家“九五”期间重点科研攻关项目－短半径水平井钻井技术研究，取得新突破。近期，胜利油田钻井工程技术公司成功地完成了两口短半径水平井作业，并创出油田水平位移与垂深之比为１.０１比１的全国最高记录。与长半径水平井技术相比，短半径水平井技术可节省钻探费用，获得更高效益。新完成的短半径水平井，是胜利油田钻井工程技术公司依靠自己的技术、设备施工的。
胜利油区草桥油田是一个以砾岩为主的特稠油油藏。至1995年10月已建成一个水平井开发试验区和四个水平井开发区，完钻并投产水平井23口。几口典型水平井与相邻直井蒸汽吞吐第一周期的生产指标显示，水平井周期产油量是直井的3.6~9.1倍,单井日产油是直井的3~5.7倍,周期油汽比是直井的1.2~2.9倍。利用水平井注蒸汽方式开采薄层特稠油油藏，获得良好的开发效果。与垂直井相比，具有产量高、油汽比高及回采水率低的优势。
我国低渗透和特低渗透油藏水平井主要分布在大庆、长庆和吉林油田，目前共完钻水平井14口，并基本上实施了水利压裂改造措施。我国在1990～1995年还组织了配套的水平井油层改造技术研究，这项研究主要包括五个内容：一是水平井水力压裂裂缝形态与方位；二是水平井多段压裂技术；三是水平井水力压裂优化设计计算机软件；四是高悬浮压裂液；五是水平井压裂管柱受力分析。到目前为止，我国已形成了配套的水平井压裂改造技术，水平井水力压裂工艺成功率接近100％。
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