随着日益增长的能源需求和勘探开发技术的进步，油气开发不断向深层高温储层发展，此类储层具有地层温度高、埋深大、破裂压力高的特点，实施压裂时井口施工压力高，几乎超过设备施工限压。部分井深超过6000m，常规压裂液施工时井口压力将达到100MPa以上，超过现有压裂设备的工作上限。对于异常破裂压力储层， 由于油气储层发育致密、构造应力作用强、地层孔隙压力高及储层伤害严重、地层的破裂压力和裂缝延伸压力较高等均会造成地面施工压力过高， 有的甚至超过地面设备的承载能力而不得不终止施工。
降低井口施工压力的主要方式有：降低地层破裂压力、减小压裂液摩阻和增加压裂液静液柱压力。对于这类储层，前两种方法的效果已经十分有限，通过在压裂液中加入加重材料来增加压裂液的密度可以提高压裂液静液柱压力，从而在施工全过程都能大幅降低井口施工压力。常规压裂液的密度较低，施工时井口压力较高，无法保证施工安全和措施效果，甚至利用目前的技术与装备根本无法进行施工作业。加重压裂液技术被认为是解决该类问题的有效手段之一。通过盐类加重压裂液方式使液柱压力增加， 从而降低井口施工压力， 达到将储层压开和延伸的目的。压裂液密度每提高0.1g/cm3，1000 米深井井口压力将降低1MPa。
加重压裂液中加重剂和稠化剂决定着压裂液的性能，加重剂影响着加重压裂液的比重，并对压裂液的抗温性能产生影响；而稠化剂的抗盐性能决定着压裂液体系的耐温性能。经过大量的室内研究，开发的加重剂可使加重压裂液的比重高达1.40g/L；同时对稠化剂的抗盐性能进行了优化，使高盐含量对稠化剂的溶解和增粘的影响降为最低，使稠化剂在高盐水中得以充分的溶胀和伸展，并在特定交联剂、温度稳定剂等添加助剂的辅助下，使整个压裂液体系的耐温性能高达180℃.为异常高压、高深井的压裂措施改造提供了保障。
特点
（1）超高温加重压裂液最大密度可以达到1.40 g/cm3，与常规加重压裂液相比，具有成本低、加重比重大的特点，与相同加重密度压裂液相比，可节约数千元加重剂成本。
（2）超高温加重压裂液具有良好的流变性能，耐温达180 ℃。
（3）超高温加重压裂液为异常高压深井的压裂措施改造提供了有力技术手段，其低成本特性为在超深高压井的规模应用奠定了坚实的技术基础。
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