注水泥塞：首先要满足注水泥塞的技术条件（如相对稳定可靠的井筒流体）和满足预计承压能力的注塞空间，如注塞有效厚度15 m、20m、25吗m等，要求注水泥塞的段内不能有已经射孔的层位或明显漏失，注塞段井径满足对应的钻塞工具钻塞等。
1、新井试油时，当预测或证实层间差异较大时，一般是完成一层封隔或封堵一层；
2、调剖、酸化、堵水措施时，当下部有可用层系或特殊需要保护的设备时，用于保护下部；
3、下部层系全部停用时，封隔停用的射开层系。一旦启用时钻开水泥塞就可以生产。
4、需要报废的井，报废时除按要求封堵所有射孔层系，还要在目的层上界和井口以下200m左右加注水泥塞。
5、如固井时阻留环与胶塞封闭不严导致的套管内水泥少，井底封闭不合格，将要裸眼完井需要注水泥塞做人工井井底的都需要注水泥塞。
优点是材料成本低，施工简单，一旦注水泥塞成功，可靠性高，有效期长，解除塞封的方法简单—钻开即可。
缺点是必须有满足注塞的空间，夹层厚度小的时候不能用水泥塞；溢流井需要压井、负压井需要暂堵，费用过大，且成功率低；套管形变不能满足钻塞要求时不能注水泥塞。
桥塞：分为可钻式和可捞式，操作简单，见效快，不需要等待凝固或沉砂时间，适应范围较广，特别是高温深井和较薄的夹层施工具有独到优势，能够弥补注水泥和填砂施工在薄夹层的缺憾，是目前推广应用率很高的施工工具。
桥塞对井径的技术要求高，下井井筒必须满足桥塞的技术条件；相对成本较高；部分可钻桥塞不易钻穿。
填砂：实用于保护3000米以内井的底部层段不受固相颗粒污染，材料费用最低，填砂、冲砂施工简单，只要钻塞工具稍加改善，便可一趟管柱完成钻塞、、刮管、冲砂施工。
填砂施工不易用在深井和易漏井，一是冲砂困难，上返路径太长，砂粒返速降低在某一井段形成砂桥，二是易漏井填砂施工容易形成砂桥卡管柱。
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