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挤灰施工事故原帖内容：
1、本井基本数据：射孔井段2600.6～2647.0米，23.6米/6层，人工井底2743.2米。
2、施工要求：挤封这六个层，要求灰面在2585米。
3、施工经过：喇叭口深度2583.47米。
10：00～14：00：活性水15方（几天前放在15方池子的水）循环洗井脱气降温。
14：00～14：10：正替前垫淡水2.6方。
14：10～14：30：配比重1.80灰浆4.5方。
14：30～14：40：正替比重1.80灰浆4方。
14：40～14：50：正替后垫淡水1方，正替顶替液1.5方关套管闸门，正挤3.4方顶替液压力为0MPa，停等1分钟后挤顶替液1.9方，最高压力20MPa。
14：50～15：00：倒反洗井管线，反洗井憋压35MPa密封圈刺坏。
15：00～15：10：卸采油树，上提管柱卡，活动解卡最高600KN无效。
15：10～16：10：在450KN内活动管柱无效。
16：10～16：30：接管线正憋压，压力最高22MPa，正挤10分钟，最后降成16MPa，排量210L/min。
16：30～17：10：倒管线反憋压，憋压2次，最高憋压12MPa密封圈刺，检查萝卜头坏。（到别的作业队借萝卜头）
17：10～17：30：接管线正憋压，压力最高20MPa，正挤13分钟，排量200～210L/min。
17：30～18：00：倒管线反憋压，最高憋压30MPa不通。
本人存在的疑点：
1、为什么挤顶替液3.4方泵压为0MPa，停等1分钟后挤顶替液1.9方最高压力为20MPa。
2、倒管线反洗井憋压35MPa不通，而且挤完到反洗井也就6分钟。
3、16：30正挤还能通，而且排量为210L/min。

1、刚开始不起压是正常的，灰到达地层，一会才会起压。
2、深度数据有没有错，油管有没有试过压。
3、套管闸门关闭不严。
还可能出现的问题
1、和灰的水不合格，我认为不可能，因为最后还能正挤，说明灰还没有彻底稠化。
2、顶替量出现问题，顶替计量失误。
3、关闭套管闸门时间延误。

挤灰施工事故分析
通过认真阅读、分析这个井例，结合油、气、水井现场施工实践，本人认为造成卡管柱的主要原因是施工工艺问题，其次是水泥浆稳定性、水泥浆安全时间、施工井口选择和管柱配置。在影响解卡自救方面，管柱配置、水泥浆稳定性、水泥浆安全时间加剧了事故的严重性。
一、施工设计方面的问题
1、井口选择问题：调剖堵水井不适合使用悬挂井口（萝卜头+密封圈方