一、概述：
对于油层在3500m～6000m，地层温度处于100～146℃的油田，储层疏松、易于出砂并含有CO2等腐蚀介质等，这些特点决定了必须选用高强度、高渗透性、挠度好、变形能力强、高耐温等级及耐腐蚀能力强的“防砂筛管”。
通过一定的调研及查阅大量的资料，我们认为：基管最好选用13Cr或超级13Cr；过滤段采用超薄不锈钢网进行复合过滤。此举对于防砂、滤砂，抗腐蚀、耐高温，以及抗变形等综合能力将大大的得以改善与提高。
如果“防砂筛管”性能稳定、结构可靠，这将大大的降低了过分于依赖“电泵”的性能，从而可以降低“电泵”机组的成本。针对电泵井出砂日益加剧的情况，采用悬挂器，将防砂管坐封于油井中段、或悬挂在电机尾部，以阻止砂粒进入电泵泵体及油管内，从而改善了电泵机组的运行环境，这将大大延长与提高了电泵机组运行的工作寿命。
二、防砂筛管的工艺技术
1、 防砂管结构：从内到外由基管、复合防砂过滤套及不锈钢外保护套等组成。基管采用API标准套管或油管；防砂过滤套采用多层不锈钢微孔网结构复合而成，采用先进焊接技术工艺与基管进行焊接。形成了一套具有高渗透性、高强度、高变形能力、及高抗腐蚀性能的优点，并具有可靠的使用性能，是机械防砂领域中的高新技术之一。
2、 带侧流孔的保护套
(1) 在作业过程中，能很好地保护防砂过滤层，避免下井时防砂过滤层被刺破、挂坏而引起的防砂施工失败。
(2) 在工作过程中，防止流体对防砂网的直接冲蚀破坏。
3、 复合防砂过滤层
(1) 采用多层316L不锈钢精密微孔复合防砂过滤层，防砂可靠性高，抗破坏能力强。
(2) 过滤面积大，为割缝筛管和绕丝筛管的10倍，流动阻力小，产量高。
(3) 滤孔稳定，抗变形能力强，径向变形40%时，防砂能力不变，满足水平井使用要求。
(4) 滤孔均匀，渗透率高，防堵能力强，堵塞周期是普通筛管的2～3倍，且便于反洗。
(5) 外径小，重量轻，便于在长距离水平段上推动到位。
4、 材质和防腐性能
（1）、对于一般要求，基管采用API标准套管或油管，材质为J55、N80等钢级，防砂过滤套和外保护套均采用优质不锈钢材料。
（2）、对于含H2S、CO2、高Cl- 井的特殊要求，基管采用抗腐蚀套管或油管，甚至采用不锈钢管，防砂过滤套和外保护套均采用优质不锈钢材料。
（3）、 对于深井或超深井，基管选用13Cr或超级13Cr；过滤段采用超薄不锈钢网或直接选用冲缝套。此举对于防砂、滤砂，抗腐蚀、耐高温，以及抗变形等综合能力将大大的得以改善与提高。
三、防砂介质及过滤精度
防砂介质 GLJD60 GLJD80 GLJD100 GLJD120 GLJD160 GLJD200 GLJD250 GLJD300 GLJD350
过滤精度（µm） 60 80 100 120 160 200 250 300 350
四、技术参数
（1）、基管为API标准套管或油管，其抗破坏压力达到API技术要求，延伸率2%，径向可变形量60%，扭曲变形量1度/米，弯曲变形量1度/米。
（2）、防砂过滤层为多层不锈钢网复合过滤材料，其延伸率、径向可变形量、扭曲变形量、弯曲变形量均大于 API管。
（3）、焊接后防砂管的整体抗压抗拉强度达到基管强度的90%以上
五、附表
基 管 精密微孔复合过滤层
基管尺寸 重量（㎏/m） 外 径 重量（㎏/m）
2-3/8″ 6.85 3.0″（76mm） 12
2-7/8″ 9.54 3.5″（89mm） 15
3-1/2″ 13.7 4.4″（112mm） 20
4″ 14.2 4.9″（124mm） 22
4-1/2″ 17.3 5.4″（138mm） 25
5″ 22.4 5.9″（150mm） 30
5-1/2″ 25.3 6.4″（162mm） 35
6-5/8″ 35.8 7.5″（192mm） 46
7″ 38.7 7.9″（201mm） 50
注：基管长度与规格根据用户要求确定；
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