变压吸附装置两种生产方式比较
管卫东
(中国石油化工股份有限公司安庆分公司 安徽安庆 246001)
1 装置概述
安庆分公司20kt/a变压吸附装置是0.8Mt/aⅢ套加氢精制的配套装置，它由中国石化北京设计院设计，采用成都华西化工研究所专利技术，中国石化第二建筑公司施工安装的。它以化肥厂合成气及重整氢为原料，通过变压吸附获得高纯度氢气。该装置于2001年11月首次开车一次成功，通过近三年的安全运行，为Ⅰ、Ⅲ套加氢提供了高纯度的氢气，使得I、III套加氢在该装置开工正常后，循环氢纯度有显著提高，这不仅取得了较好的经济效益，还对于抑制催化剂结焦，延缓反应器床层压降上升趋势，延长装置开工周期起到了非常重要的作用。
由于设计时变压吸附装置的尾气全部放火炬燃烧，这不仅浪费了能源，还对周围环境造成了一定的污染。为了进一步更为合理的开好装置，减少火炬排放，将变压吸附装置的尾气回收，作为加热炉燃料燃烧，下面根据变压吸附的特点，以及以往的生产经验，就装置常用的抽真空变压吸附（VPSA）和非真空变压吸附（PSA）生产方式, 特别是解吸气缓冲罐在不同压力控制的效益作一计算分析，以找出最佳的生产方式，创造出更好的经济效益。
4 结论
（1）以化肥合成气和重整氢为原料，利用变压吸附装置提纯高纯度的氢气是一项操作简便，提纯氢气费用较低的工艺路线，它为加氢装置提供了充足价廉的高纯度的氢气。
（2）根据我厂的实际情况，在维持目前变压吸附装置20%～30%负荷及在现有原料气条件下：
● 将解吸气缓冲罐（D404）压力在0.04MPa压力控制时，非真空方式要比抽真空方式生产时有效益；
● 将解吸气缓冲罐（D404）压力在0.06MPa和0.08MPa压力控制时，抽真空方式要比非真空方式生产时有效益。
（3）在相同生产方式下，采用控制较低解吸气排放压力也是效益比较不错的生产方式，若能让常减压加热炉多烧解吸气，考虑到工艺管道的压力降，D404压力控制在0.06MPa是比较合适的压力控制
