油井结蜡预防、治理措施及前沿技术 [复制链接]

油井结蜡问题在各大油田都比较普遍，通常在起油管时发现，在温度高于析蜡点的井筒相应深度，甚至电泵吸入口处都可能有石蜡析出，尤其在出砂较为严重的油井，砂粒将促进石蜡的结晶。。。当然低产井这类问题更为普遍。。。目前常用的预防措施可通过状态方程计算相应的析蜡点及相应的井筒析蜡位置，以便采取相应措施治理，如机械清蜡、化学清蜡、热清蜡方法等。。。
大家能谈谈各自工作和管理油藏中，如何面对油井结蜡问题的吗？同时对比各种方法，在应用中，有什么优劣吗？我所知道的是：地面电磁加热应用较为普遍，不过不能防止井筒析蜡；化学方法清蜡在不同油井应用效果各不相同，适应性不强，容易导致腐蚀；机械清蜡，如挂壁、悬挂清蜡器、防蜡内衬油管等成本比较高。。而且效果不是很好，治标不治本。。。。热循环清蜡，不太了解，成本也比较高。。。。

大家能谈谈目前应用效果，实施起来操作性比较好的清蜡方式吗？
欢迎大家积极讨论～

以前在高压低渗透油藏区块干过，结蜡很严重，基本靠化学药剂加周期性热洗解决，效果还不错。热洗时采用锅炉车，加热成蒸汽，环空注入。洗井前先关井，热洗1个小时后再开井，等地面管线温度大于70度后，基本井筒内石蜡会排出井筒。这种热洗不会对油层造成污染且融蜡效果好。对于自喷井，有的地方采用柱塞清蜡，可连续生产，或设定工作制度间开，效果不错。

清防蜡要坚持：

井底，井身中段，井口防治原则。

每一段的情况是不一样的，一概而论既害人又害已，是国有石油企业的通病。

感谢分享

我们这里目前应用的是高温熔蜡车热洗技术，总共40m3的热水，分两车，第一车热水（70℃+），第二车加清蜡剂，效果一般吧。
还有一种是试验性的，第二车加入甜菜碱50kg、碳酸钠50kg，效果不错，有一定的防蜡的作用，期待后续观察

梦江南:目前采用套管定期加清防蜡剂的方法，成本低，效果较好。
以前用过的方法：
1.电热杆：44泵超2200米容易断杆，耗电量太大。
2.强磁防蜡，机理说不清，选井条件难定，成了“有病治病，无病健身”，最终不再推广。
3.防蜡杆，据说100ppm的药剂释放量就可以防蜡，能用一年，但绝大部分 .. (2008-04-01 11:35) 

我们知道石蜡是非极性分子，极性分子在电场中可定向排列并移动,比如电脱盐的原理。石蜡不带电，带电粒子或离子在垂直于磁场方向上移动与排列。无极性的石蜡，比如C16正构烷烃，在分子水平上各极矩相互平衡。只能在高频电磁场上做共振，也不能实现定向排列。


各位看看分析的对吗？

了解到国外有在做纳米颗粒内涂层来用于防蜡的，有兴趣的可以找文献看看

学习了

从节蜡机理上看，节蜡就是一个蜡质结晶析出的过程，其实无论切断哪一个环节，例如温度、增加溶解、减少晶核、极化、不产生附着等等，都可以阻止节蜡，所以研究透结晶过程对我们非常重要。对一口井而言，所处的工况不同，原油的物性不同，采取的措施效果也自然不同。从目前的效果上看，空心杆定期热洗或加药是相对操作简单经济实用的方法之一，从研究方向上，我倒觉得，研究油管的内涂层，即使油井节蜡不使其在油管附着到应该是一个方向，希望有人愿意开发这样的产品

长知识