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二氧化氯应用技术、电脉冲解堵、大功率超声波处理和生物解堵等技术 [复制链接]

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离线guan1976
 
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只看楼主 正序阅读 使用道具 0楼 发表于: 2008-04-30 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
— 本帖被 树袋熊 从 增产措施 移动到本区(2008-06-02) —
一、前言
二氧化氯(ClO2)是一种性能优良、价格低廉的强氧化剂,它是世界卫生组织确认的
高效、广谱、长效、无毒副作用的第四代杀菌消毒剂。在国外,早已广泛应用于生活饮用水和工业循环水处理、食品和医疗卫生业消毒杀菌、油田油水井增产增注处理、污水处理、油气水管道清洗等方面。在国内,二氧化氯及其相关技术近几年也引起了有关方面的高度重视。国家专门成立了二氧化氯专家组进行专题研究,部分大专院校和厂矿企业也从理论和实践方面做了大量的工作,并已在城市生活饮用水处理、工业循环水处理和食品、卫生业消毒、杀菌、保鲜等方面得到了一定范围的推广和应用。如,二氧化氯水处理技术近两三年分别在太原一电厂、阳泉二电厂、石家庄电厂、陕西兴平化工厂、陕西化肥厂等近十家工矿企业工业循环水处理和南京、重庆部分城市及部分厂矿企业生活饮用水处理方面得以实际应用,取得了明显的经济效益和社会效益。
1997年,全国二氧化氯专家组成员郝占元等人在中原油田文南和文东地区,首次在国内将“二氧化氯+酸”复合解堵技术应用于油田酸化增产增注处理,见到了良好的增产增注效果。1998年,中原油田采用该技术共在现场实施20余口井,工艺成功率100%,有效率在于90%以上,增产增注效果显著。1999年初,郝占元等人与胜利石油管理局采油工艺研究院合作,在室内系统评价和综合对比的基础上,对二氧化氯解堵技术作了进一步的改进,形成了目前更趋合理和完善的HRS复合解堵剂(即潜在二氧化氯)及其复合解堵技术,彻底消除或解决了二氧化氯使用过程中存在的爆炸伤人、强腐蚀等难题。今年6~7月,采用新的HRS复合解堵技术,在胜利油田纯梁采油厂和东胜公司高青分公司进行了2口水井1口油井的现场试验应用,实施后取得了显著效果,目前正收集整理有关数据,进行效果分析和对比。
下面,将二氧化氯及其在油田开发中的几项应用技术作一简略介绍,供大家了解和参考。

二、            二氧化氯的物化性质
二氧化氯(ClO2=67.45)在25℃时是一种黄绿色有强烈刺激性气味的气体,熔点——
59.5℃,沸点9.9℃。液态为红棕色,固态为黄红色。气态相对密度为3.09(空气=1),液态相对密度为1.5。易溶于水,18℃以下稳定,溶于强碱和强酸。它在光照条件下缓慢分解,受热、受撞击或与易燃物质接触时将发生爆炸。当二氧化氯与空气混合时,压力高于40Kpa时将发生爆炸,而当其分压低于6.6Kpa时则很安全。
二氧化氯是一种几乎完全以自由基的形式存在的氯氧化合物。其分子呈角形,其键角为118℃,键长为0.148mm,因此它是极性分子。二氧化氯共结合19个电子,即奇数个电子,所以它是顺磁的。由于二氧化氯中的氯原子是+4价,故处于未饱和状态,很容易得到或失去电子。由于二氧化氯对电子的亲和力达到3.43eV,所以得到电子比较容易,故二氧化氯是一种强氧化剂。
二氧化氯溶于水,但即使在浓度很低时产生的蒸汽压也会给使用带来麻烦。例如:1mg•L—1的二氧化氯溶液将在溶液上方产生10 mg•L—1的二氧化氯蒸汽,即使这样低的浓度也会产生令人不快的味道。另外,在不加热和避光条件下,二氧化氯在中性的水溶液中也会缓慢分解。在光照条件下,二氧化氯的分解速度大大加快。例如,二氧化氯的中性水溶液在22℃时,在普通光照条件下,每天将分解10%。
二氧化氯的特殊性质给制备、使用、贮存、运输带来许多困难。因此,要想开发和利用好二氧化氯来为人类生活服务,必须首先研制和完善其应用技术。目前国内外作法主要有三:
1、 现场制备(生成)现场作用,国外主要使用该方法;
2、 制备潜在二氧化氯产品,使用时通过引发剂(激活剂)等来控制其生成时间和生成速度,如HRS复合解堵剂;
3、 制备成稳定性二氧化氯(溶液),通过专用投加装置边投加边引发(主要用于水处理等)。

三、            二氧化氯在油田开发中的应用技术
二氧化氯是一种强氧化剂,它溶于烃类,但不与其反应生成氯化产物。这一选择性可使
二氧化氯氧化能力超出过氧化氢10~100倍,超出次氯酸盐10000倍。因而,二氧化氯较其它强氧化剂更适合在油田开发过程中面积推广使用。
(一)  二氧化氯复合解堵技术
室内评价实验结果已表明,二氧化氯具有很强的氧化降解聚合物、杀灭微生物菌体和溶
蚀硫化物能力。以二氧化氯为主要组份的复合解堵剂,可使高分子聚合物降解、粘度大幅度降低、流动性变好而易于从地层排出;它还可使硫酸盐还原菌、腐生菌等微生物氧化分解,解除菌类、藻类等对地层渗透性的损害,该解堵剂与硫化铁反应,生成可溶性铁盐,且不产生硫化氢气体,从而可减小残酸液对钢材的腐蚀和硫化氢氧化对人体的伤害。
二氧化氯解堵剂与酸结合使用,不但能解除碳酸盐、粘土矿物、重烃类(向处理液添加互溶剂、胶束剂等)的堵塞,还可有效地解除高分子聚合物、菌类、硫化物等的堵塞,二者协同作用,无疑将会得到更好的增产增注效果。
二氧化氯复合解堵剂(HRS)可适用于现场以下井的解堵作业:
1、 压裂井裂缝清(冲)洗
既可用于压裂井压裂后因压裂液破胶不及时或不彻底而致投产效果较差的已压裂井,也
可用于压裂井填砂裂缝闭合后的随即冲洗。
2、 油水井增产增注处理
①    硫化物及硫酸盐还原菌含量较高地层的油井增产处理。
②    油井新井投产或作业后投产效果不好的井的解堵处理,以解除钻井、完井及作业过程中无机物和有机聚合物等对地层渗透性造成的损害。
③    因注水水质差,特别是硫酸盐还原菌、腐生菌和注入水含铁量高的注水井的降压增注处理,综合解除无机物、有机物及生物菌体等对地层造成的多重损害。
(二)  堵水调剖井后处理技术
用于聚合物冻胶类堵水调剖井,解除堵调过程中聚合物冻胶对中、低渗透层渗透性的损
害,而又不致破坏高渗层(或高渗通道)深度封堵效果。
(三)  三次采油配套解堵技术
用于注聚合物(或交联聚合物)过程中,因聚合物残渣等在注聚井井壁、地层喉道及裂
隙中沉积而造成的地层不良堵塞(导致注入压力越来越高甚至最终无法注入),降低聚合物注入压力,达到聚合物配注要求,保证注聚驱正常进行。
(四)  管道、设备清洗技术
地面输油管道或注水管网流程结垢物一般为铁的硫化物(如FeS)、碳酸盐垢、重质烃
类及细菌体等。二氧化氯可使长时间沉积在管壁上,引起腐蚀和压降的由硫化物、烃类、细菌和其它化学残留物形成的固体乳胶状物质疏松和剥落,并使它们沿管线流走,从而使管道能得以彻底的清洗。
国外已有许多应用二氧化氯溶液加含有胶束溶剂和铁螯合剂的稀酸液,成功处理地面注水、配水管线的例子,效果非常显著,二氧化氯甚至因此获得了“液体清管器”的美称。
(五)  二氧化氯水处理技术
二氧化氯杀菌效果好、用量少、作用快,其杀生能力是氯气的25~26倍,且二氧化氯杀
菌过程中不会产生三氯甲烷等强致癌物质。二氧化氯在水中的扩散速度与渗透能力都比氯快,特别在低浓度时更突出。二氧化氯对细胞壁有较强的吸附和穿透能力,可有效地氧化细胞内的酶,还可以快速地使微生物蛋白质中的氨基酸分解、断键,从而导致微生物的死亡。
二氧化氯在水中大多以溶解气体的形式存在,不电离,故其杀菌效果不受pH值的影响。
油田注入水及回注污水一般都要投加杀菌剂。杀菌剂按对细菌的作用可分为氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂。目前在油田污水回注系统中使用的基本是非氧化型杀菌剂。常用的有季胶盐类、戊二醛类、二硫氰基甲烷、胍类、酮类等。这一类杀菌剂价格很高,处理1m3污水所需杀菌剂费用高达0.5~0.8元。氧化型杀菌剂价格低,具有一些有利于油田污水处理的特性。油田广泛使用的非氧化型杀菌剂1227(即十二烷基二甲基苄基氯化铵),使用时间已近二十年,使用剂量已经最初的30mg/L升至100mg/L。1227通过吸附在菌体表面、影响细菌正常代谢作用而杀菌。当SRB(硫酸盐还原菌)等长期与低剂量该杀菌剂接触,会因发生遗传达室变异而产生抗药性,从而导致杀菌剂使用剂量必须提高。而二氧化氯杀菌剂通过氧化作用杀菌,可将菌体完全分解,最终分解产物为二氧化碳和水,细菌对二氧化氯不会产生抗药性。按用药量25~40g/m3左右考虑,稳定性二氧化氯杀菌剂的成本可降至0.3~0.5元/m3,一方面大大降低了油田注入水处理成本,提高了注入水水质,另一方面还可使环境污染得以改善。
采用稳定性二氧化氯进行水处理需要专门的投加设备,这也是二氧化氯水处理技术未获大面积推广应用的主要原因之一。目前,胜利油田三元科工贸有限责任公司已有获国家专利的专用投加设备,解决了稳定性二氧化氯用于水处理方面的技术难题,该设备此前已成功地应用于部分电力、炼油和化肥行业的工业循环水处理及部分城市、工矿企业饮用水和工业循环水处理中。
除此之外,二氧化氯技术还可广泛应用于食品行业、医疗卫生、蓄牧水产养殖、农业以及日常生活用品等方面,在此不一一赘述。
四、            结论
国内外室内研究及现场应用实践已证明,围绕二氧化氯产品形成的相关实用技术是先进
的也是可行的,并且在全国各行业特别是石油行业中的应用还刚刚起步,因而具有广阔的市场前景和极大的推广应用价值。
[ 此贴被树袋熊在2008-06-01 19:47重新编辑 ]
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国外稠油测试和试井解释方法
国外稠油测试和试井解释方法
据第五届重油国际会议报道,全世界重油和超重油可采资源约5000亿桶。在美国,加拿大和委内两瑞拉,这类石油资源尤为丰富。由于稠油粘度大,因此,给开采和测试工作带来很大的因难。从目前的情况看,开采稠油最有效的方法是注蒸汽采油法,如蒸汽吞吐和蒸汽驱等。这里主要介绍国外在稠油测试过程中所遇到的问题和解决办法。
1.    稠油测试技术
由于稠油粘度大,因此,往往需要采用人工举升方法进行试油,在八十年代中期,美国Oryx能源公司在加利福尼亚的稠油油田中就采用了连续油管人工举升方法进行试油测试。其中所采用的方法为:利用连续油管注氮气举升方法试油;在连续油管上安装射流泵试油;利用电潜泵试油。但具体采用那种方法应根据实际情况而定。
(一) 注氮气举升方法
(1)注氮气举升方法的优缺点
注氮气举升方法的优点:
A 灵活
B 对油和地层水样无缺点
C 操作简单
注氮气举升方法的缺点:
A 压降不稳定
由于注入氮气的流量不稳定,以及油藏动态和管柱卡堵的影响,使得测出的压降不稳定。
B 地层气体污染
C 在测试管柱中连续油管存在遇卡的可能性
D 成本高
(二)射流泵试油方法
(1)射流泵试油方法的主要优缺点
射流泵试油方法的主要优点:
A 压降稳定
DST测试的主要目的是获得稳定的压降数据,这可以使试井解释结果更可靠。
B 通过加热和稀释可以降低原油粘度
通过注入热水和/或柴油可以解决连续油管遇卡问题,并可以降低原油粘度。
C 能够配制地面油样和气样进行PVT分析
射流泵试油方法的主要缺点:
A 排量低
B 连续油管疲劳
C 需要增加液体的储存能力
(三)电潜泵试油方法
与射流泵试油相比,电潜泵试油有排量大及对油和地层无污染等优点,是一种非常好的稠油测试方法。
二 、 实例研究:
实例1美国加利福尼亚的稠油油田利用人工举升法试油:
在实际应用过程中,应根据实际情况来确定所采用的方法。Oryx能源公司在加利福尼亚州的稠油油田中(原油重度低于15°API)进行了多次测试,其中包括注氮气,注氮气与注热水结合(图1,表1),注氮气与注柴油结合,射流泵与气举结合,射流泵与热水及柴油结合()。
1.    注氮气及注氮气与热水结合
图1和表1中给出了注氮气及注氮气与热水结合的测试结果对比,从中可以看出,在注入热水后,井底温度升高,但流量下降。
离线guan1976
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SUN生物酶解堵剂组成及特性
SUN生物酶解堵剂组成及特性
SUN生物酶解堵剂(也叫生物激活增产剂)是由SUNCOO石油公司同国内外多家生物工程研究所、公司及油田专家合作开发的一种新型、高效的生物酶高科技制剂,其主要成份是酶主导的多种天然提取物质,其技术完全针对油田开发中出现的油水井生产层系堵塞、产能降低、采收率低等问题而设计开发。产品根据不同区块油藏构造条件进行调整,从而形成了一套完整的产品技术系列。解堵技术思想具有前瞻性和革命性,提供了解决油层堵塞、油井生产期短、区块采收率低等难题的技术方案。作为绿色环保型产品,SUN生物酶解堵增产技术应用具有良好的安全、稳定、环保特征,符合油田开采中HSE工作环境的要求。
随着对技术机理的深入认识和系统开发,SUNCOO石油已经将生物酶技术成功发展到石油开发的各个领域,诸如钻井、完井、修井、压井、洗井、冲砂、酸化、压裂、采油、破乳、水处理、集输、油罐清洁、污染处理等工艺和流程中。并将生物酶新技术成功的运用到中国油田油水井施工作业、三次采油,污水污泥处理,取得优异的效果。盛世石油生物酶石油技术将陆续推广到油田开发中,创造显著的经济效益和环境效益。

一 SUN生物酶解堵剂的基本组成


SUN 生物酶解堵剂是从自然界生物中提取产生的,以酶为主导的多种生物化合物组成。主要成分:蛋白质-复合酶(NOYEES)、复合生物活性物(BIO-A)、生物活性物(BIO-P)、异化菌 、天然生物提取物等,有可靠的安全性和生物分解性。(产品系列分纯酶制剂和酶复合制剂)。



二 SUN生物酶解堵剂的特点

SUN生物酶解堵剂的特点:

PH值为7,属中性,对油田管道和井下设备基本无腐蚀;

环保性好,符合油田HSE标准,对生产环境无污染,
对人畜伤害低;

良好的活性和催化力,能快速激活剥离碳氢化合物,清
洁油垢能力显著;

对地层岩芯有好的改善稳定效果, 油藏保护特征明显;

水溶性产品,润湿效果好,能加快水分子运动,提升油水运动能力;

降粘、防蜡效果好,预防垢质再次沉积伤害能力显著;

疏通油流通道能力好。
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大功率超声波油层处理技术。
  
 高能超声设备处理技术与设备,是属于物理法的三次采油技术,目前已在超声波功率源、传输电缆、井下匹配器及换能器等一系列关键技术中取得了重大技术突破与创新。 
  冲击波解堵工艺是一种新型技术,目前还是试用阶段,所以选井条件要求严格。①固井质量为优良或合格,井深大于800米,处理半径与水泥返高面相距200米以上的井。②储集层孔隙度小于18%,渗透率小于60毫平方微米的井。③地层具有一定的产能,压力大于等深静水柱压力的90%的井。④地层酸敏无法进行酸化、压裂的井。⑤距水层较近,酸化、水力压裂易水窜的油井。⑥地层致密、坚硬,施行水力压裂压不开的井。⑦单井处理井段长为2~10米范围内,原射孔孔密为15~25孔/米的井。
  
  冲击波解堵技术施工流程较简便,采用电缆输送,易于操作。首先,用磁性定位核准解堵层位或井段位置,然后,根据层位位置把选好的推进剂连在一起,用电缆输送到目的层,在地面电点火引燃推进剂,在井下多级控制燃烧,施工完毕,起出电缆,即可恢复生产。
  
  增产增注效果显著
  
  冲击波解堵技术在老油田三次采油中,使用效果明显。自2001年开始,应用于胜利石油管理局所管辖经营的纯梁、现河、东辛、临盘、滨南等油田,施工油井25井次,方案设计符合率达100%,增油大于2吨以上的油井有22口,措施有效率达88%;注水井施工26井次,有效率达100%。
  
  注水井所在区块的地层压力高,所形成的裂缝不易闭合,而冲击波解堵具有综合性造缝、高温杀菌、熔蜡、熔沥青质、熔胶质等作用,处理效果更好,措施有效期比油井更长。
  
  综合上述,冲击波解堵技术是高能气体压裂的改进和提高,它克服了高能气体压裂工艺中井下一次性点火及不能产生多脉动和对处理层效果差的不足,经胜利等部分油田多口油水井现场应用,取得了显著增油和增注效果。
  
  实践证明,该技术是解除油层污染和低渗透油田开发行之有效的措施,在油田中、后期开发中凸显威力,具有很好的推广价值和应用前景。


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