[技术讨论]连续油管修井、打捞和钻磨方面的讨论 [复制链接]

  连续油管修井作业
主要包括：①用连续油管磨铣积垢。不压井作业清洗硫酸钡沉积物。好处是大大节约了费用高昂的钻机工时。
          ②用连续油管打捞。当钢丝绳拉力不够或需要循环和旋转时，用连续油管施工。曾打捞出21m长的过油管射孔枪。
    ③用连续油管打水泥塞封堵层段和报废井。
    ④用于井下喷射除垢。Nowsco Well Services开发了井下冲压旋转喷射工具，循环液作用压力为2000到3000lb/in2（139.7～209.5MPa)，用于清除井筒各种中等硬度的积垢。
    ⑤用于生产油管和生产尾管跨接修补。破损或漏失的油管和尾管都可用连续油管修补。一般作法是用1 in或1 in连续油管工作管柱把2in、2 in或更大的修补管段下入井内，跨在损坏管段上，再把管段两端密封。该法比更换油管省钱。
    ⑥用于挤水泥修补作业。从1983年开始在Alaska用连续油管作业代替费用高的钻机作业。至今连续油管挤水泥已成功地应用于套管修理、封隔器修补和剖面调整。应用需求推动了新工具和方法的开发，诸如：专门的水泥混合物；连续油管传送和固结的保护尾管；机械修理和聚合物凝胶等。井下电视测井对了解井筒间题帮助很大，对油管、套管和尾管的直观检查有助于更切合实际的选择和实施修补作业。
   ⑦用于地下卫星井的维修作业。从现有的平台打极长的大斜度扩展井形成的卫星开发区已远达10公里。打这种水平扩展井比常规海上钻井节约费用并将被推广。钻这种井靠先进的水平井技术，但维修这种井要靠新的连续油管技术。水平扩展井的特点是实测井深等于或大于2倍的垂直井深，井的轮廓如悬索线。向这种长而且倾斜角大的水平井插入连续油管的困难是油管纵向弯曲。挪威的Statail公司开发了室内模型研究连续油管在水平或大斜度井内不发生锁死能达到的深度。作业公司在施工中还应用了降低连续油管和井筒摩擦系数的降摩剂，可降低摩擦系数30%。在倾斜角82到85度，实测井深4000m的大斜度井座封桥塞，8次下井有5次顺利进行，3次没下到预定深度。这8次下井为将来的工作提供了经验。
希望大家有这方面资料的多多提出来，尤其是现场应用资料！

这个不错；只不过这个网站关于这个资料太少了；想讨论的联系我；我的QQ215390225

应该多开展这方面的讨论

连续油管过油管开窗侧钻技术
连续油管过油管开窗侧钻技术与常规侧钻技术相比，最大的优势在于可以不起下油管，直接通过油管进行套管开窗侧钻，即过油管侧钻，加上连续油管无接头以及连续油管钻机固有的结构特点，使连续油管侧钻能显著节约钻井成本。 连续油管过油管开窗侧钻技术有水泥塞开窗侧钻技术、水泥环内置造斜器开窗侧钻技术和过油管造斜器开窗侧钻技术。
水泥塞开窗侧钻技术是在套管内预置特制水泥塞，利用弯壳钻井液马达先在水泥塞中钻先导井眼至套管处，然后对套管开窗并直接进行侧钻作业。注水泥塞的水泥浆中通常加人纤维和乳胶，虽然纤维和乳胶会降低水泥塞的抗压强度，但纤维可以将钻头破碎的碎片捆绑在一起，从而减少和避免水泥塞破碎，而乳胶可以改善水泥塞的韧性。
水泥环内置造斜器开窗侧钻技术比水泥塞侧钻技术复杂，要在套管内充填水泥，并以适当的工具面角度用过油管定向器钻井，在靠近套管处应钻足够长的直井段先导井眼以满足下入造斜器的要求。当井斜角大于3o时，理论上可采用该技术开窗侧钻，但为了获得稳定的工具面读数，井斜角应大于10o。可释放造斜器与井下工具一起由连续油管下人井中，下入的井下工具由造斜器、起始铣刀、定向工具组成。
过油管造斜器开窗侧钻技术有两种，一种是下永久造斜器，另一种是下可回收造斜器。在实施造斜侧钻作业时，都要使用锚定器，以抵抗扭转载荷和轴向载荷。造斜器和锚定器可以组装成一个整体，也可以采用分离式结构。目前过油管造斜器侧钻技术一般都采用近高边退出的侧钻方式，以便钻柱的重力能够对造斜器的斜面施加作用力，从而使钻具紧靠套管低边。
三种连续油管侧钻技术的主要差别在于开窗和出老井眼的导向方式。水泥塞开窗侧钻通过在水泥塞上钻先导井眼实现;水泥环内置造斜器开窗侧钻通过造斜器导向，造斜器固定在水泥塞内;过油管造斜器开窗侧钻也是通过造斜器导向，但造斜器通过锚定器固定在套管上。三种侧钻所用的开窗和侧钻工具相同，主要井下工具有连续油管接头、双叶瓣式单向阀、液压断开接头、非旋转接头、定向工具、随钻测量系统、井下马达、铣刀和钻头等。
     水泥塞开窗侧钻工艺
水泥塞开窗侧钻技术经过近10年的实践，已发展成为在老井眼中开窗侧钻的可靠、经济和有效的技术。截至1995年底，ARCO公司的18次水泥塞侧钻试验，成功了14次，侧钻成功率达78%，而且4次失败都发生在前10次侧钻中，后8次全部成功。目前ARCO公司在普鲁德霍湾油田有两套连续油管钻机在钻井，年均钻井40余口，大部分为水泥塞侧钻井。现将水泥塞开窗侧钻工艺简述于后。
1.注开窗水泥塞
目前用于注水泥塞的水泥浆体系是2039 的G级配方水泥，添加12.8 的尼龙纤维和乳胶，水泥成批混合，通过连续油管作业机注入开窗部位，在井底条件下稠化时间约为5h。
2.钻先导井眼
在水泥塞上钻先导井眼至开窗点上，该点位于新老井眼交汇处。先导井眼的形状决定了其它阶段的磨铣操作。先导井眼有近边导引、远边导引和曲线导引三
种几何形状，大多数井中采用曲线导引方式，其优势在于容易定向和可预测造斜，且从直井眼段经过平缓的导引曲率段到窗口的最高曲率处过渡平滑，减小了井下钻具组合穿过窗口的阻力。
3.磨铣窗口
开窗的最后一个步骤是磨铣窗口。先导井眼钻至接触套管壁，使磨铣井下钻具组合保持在正确的方位上，水泥斜面从开始就支持着铣刀和马达弯外壳，产生所需的切削力。开窗井下钻具组合为:钻挺+定向工具+2o～3o外壳井下马达+铣刀，钻挺用于向铣刀提供所需的钻压。连续油管开窗最重要的技术之一是吊打，吊打的关键是锁住注人头一段时间磨铣套管，从而让铣刀磨进套管。吊打步骤完成以后，恢复定时钻井，如果铣刀在0.3m左右范围内开始获得钻压，表明铣刀保径已经切人套管，可以加钻压磨铣窗口。随着起始铣刀和先导井眼的改进，吊打的时间已经大大缩短。一趟铣刀的逐步成熟，使一趟开窗成为可能，不仅节约开窗时间，节省费用，而且可以避免第二趟铣刀下井衔接准确性问题。
4.侧钻
开窗完成后，首先钻造斜段和稳斜段，最后钻水平井段，侧钻工艺与常规侧钻类似。
对于老井重入：

路过 学习

这个应该是比较新的技术吧？

学习中...........

谢谢篓子楼主，非常感谢

非常感谢

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