库车山前构造上部地层倾角大，井斜控制困难，大井斜井段套管磨损严重是山前钻井面临的难题之一。库车勘探开发项目经理部在大北6井先后采用三项套管防磨技术，取得了良好效果。
大北6井上部地层复杂，可钻性差，机械钻速慢。为提高钻井速度，该井二开和三开分别采用了空气钻井。由于空气钻井的钻具组合中没有安装扶正器，导致井斜增加。尽管技术人员在随后的钻井液钻井中采取措施纠斜，但是在井深5000米左右形成了较大的全角变化率。三开中完下套管固井之后，在全角变化率较大的位置易造成套管磨损，甚至可能导致套管磨穿，影响下部井眼施工。
为降低套管磨损，大北6井现场技术人员采取了三项套管防磨技术。一是首次采用美国WWT公司的钻杆防磨套。在钻柱中分两段安装了30个防磨套，通过两趟钻的试验，出井的防磨套工况正常，效果良好。二是采用耐高温井下动力钻具，降低钻柱转速。大北6井引进国产直径172毫米耐高温螺杆技术，在直径215.9毫米的井眼顺利钻进至盐膏层顶部。三是在钻井液中添加套管减磨剂，降低钻杆接头与套管的摩擦系数，有效减小套管的磨损。
通过这三项技术的应用，大北6井已顺利钻进至四开中完井深，井下工况良好，未发生一例套管磨损事故。防磨系列技术的试验和推广应用，将为解决山前高陡构造钻井套管防磨难题提供技术保障。
（塔里木油田）
