炉管与炉管焊接、炉管与急弯弯管焊接有哪些要求?
炉管焊接的好坏直接关系到加热炉能否安全运行。因此，在焊接炉管时必须认真对待，千万不能马虎，否则带来的后果是不堪设想的。在焊接炉管时必须遵循以下要求：
(1)参加炉管焊接的人员，必须经过考试合格后方能焊接。
(2)炉管必须有合格证，如无合格证，则必须经过全面的检查，确认合格后才能使用。
(3)在焊接炉管时，应严格按照炉管施工规范及施工图上的要求进行。
(4)炉管焊接时，应设临时工棚，防止风、雨、雪的影响。在冬季施工时，棚内温度应保持在lO℃以上。
(5)炉管最好为整根的，如因长度不够需焊接时，每根炉管允许有一个焊口。炉管焊缝应配置在低温区或炉墙外，应避免把焊缝配置在炉管中央或胀口附近。
(6)管端坡口应采用机械加工方法来切割。对于Cr—Mo钢，在采用高速切削时，应采用冷却剂以防表面层硬化而产生裂纹。坡口表面及20mm范围以内应清除油污及锈斑。坡口角度常用60º—70º±5°，钝边尺寸及对口间隙可以控制在1+0-0.5mm.
(7)在炉管焊口组对时，允许内径错边小于1mm，弯曲度用400mm的直尺检查，尺与管壁的间隙应小于2mm。炉管与急弯弯管组对焊接时，同心度误差不应大于lmm，且不准强制对中。圆筒炉辐射炉管焊接后，其节圆直径误差不应大于0．2％，并不得超过12mm。
(8)炉管焊接所用的焊接材料应符合以下要求：
①炉管焊接所用的焊条和焊丝应根据炉管的化学成分和焊接条件按下列现行标准选用：
《碳钢焊条》 (GB5117)
《低合金焊条》 (GB5118)
《不锈钢焊条》 (GB983)
《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》 (GB4223)
《焊接用不锈钢盘条》 (GIM241)
《焊接用不锈钢丝》 (GB4242)
《焊接用钢丝》 (GBl300)
②铬钼耐热钢焊接所用焊条应采用与基本金属的化学成分和机械性能相应的焊条。
(9)炉管焊接后，焊缝的质量必须符合设计图上的要求。
