中国石油网消息 （记者王志田）“73万吨原油产量1吨不能少，必须下苦功才能有收获。”5月23日，记者在大庆油田采油九厂生产运行部采访时，负责人告诉记者，这个厂今年已生产原油24万余吨，超额完成计划指标，控含水、精压裂并巧用振动采油技术解堵等功不可没。
2011年，作为低丰度、单井产能低的低渗透油田开发管理单位，大庆采油九厂老区控制递减、新区有效动用的任务越来越重。为了破解这两大难题，这个厂全面推广水驱精细挖潜示范区成功经验，严格执行既定注水方案，并根据具体情况适时调整，保证了注水达到理想效果，有效控制了含水率上升和产量递减。
在老油田措施挖潜上，大庆采油九厂把精细老井压裂作为降低老井递减速度、增产提效的重要途径，继续采取“一井一工程”措施管理模式，与油藏工程紧密结合，根据不同压裂井开采层位不同的实际情况，做到压裂井人工裂缝延伸方向与剩余油富集方向相结合，优选裂缝方向；做到油井距周围水井水驱前缘距离与裂缝半长相结合，避免过早见水；实现压裂层段划分、隔层遮挡性与施工排量相结合，确保主力油层得到有效改造。截至5月中旬，大庆采油九厂实施压裂38口井。这些井日产油总量由18.5吨增加到87.7吨，压裂效果十分明显。
针对“三低”油田储层条件差、原油物性差、单井产量低等实际，大庆采油九厂采取了压裂、酸化等常规增产措施，虽见到了一些好的效果，但存在一次性投入成本高、有效期短、经济效益差等问题。面对这一难题，这个厂扩大振动采油措施应用规模，将选井思路从优选“适合的井”调整为“排除不适合的井”，扩大应用范围。截至5月23日，已部署方案井10口，完成８口井，平均单井日增油0.8吨。
为进一步探索大庆外围低渗透油田降黏解堵的有效途径，大庆采油九厂开展了生物酶降解堵现场试验。利用生物酶剥离原油、溶油、降低界面张力、改善岩石润湿性的能力，提高原油流动性，以水为载体进行解堵、降黏，提高油井产量。目前，这个厂两口井现场应用了这项技术，日增液1.5吨，累计增油130吨。
在新区建设方面，大庆采油九厂快马加鞭，今年共优选产能建设区块６个，将建成产能29.47万吨。目前，大庆采油九厂产能管理与建设部门各施其责，按照产能运行计划规定的时间，高效运行。各产能区块正处于审核通过或进入等待下达施工图阶段，为全年产量顺利完成赢得了主动。
