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[技术基础]固井过程 [复制链接]

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离线liuqing
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只看该作者 10楼 发表于: 2013-08-07 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
开卷有益,下载学习。
离线liuqing
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只看该作者 11楼 发表于: 2013-08-07 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
短小的WORD文件,不过描述的挺详细的。
离线griuser
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只看该作者 12楼 发表于: 2013-08-07 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
不错的东东,开卷有益啊 !
离线yxy681013
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只看该作者 13楼 发表于: 2013-08-07 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
可以学习一下。
离线永不言败
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只看该作者 14楼 发表于: 2013-08-07 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
学习一下,感谢楼主分享
离线oilman
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只看该作者 15楼 发表于: 2013-08-14 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
学习一下 感谢
离线qingfeng
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只看该作者 16楼 发表于: 2013-08-16 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
这恐怕是自己写的吧,感谢分享
离线pgc1007
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只看该作者 17楼 发表于: 2013-09-21 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
看看
离线liuqing
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只看该作者 18楼 发表于: 2013-09-24 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
全文如下:
固井过程
1.下套管
  套管有不同的尺寸和钢级。表层固井通常使用20~13 3/8英寸的套管,多数是采用钢级低的“J”级套管。技术套管通常使用13 3/8~7英寸的套管,采用的钢级较高。油层套管固井通常使用7~5英寸的套管,钢级强度与技术套管相同。根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
  套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
2.注水泥
  是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
  油井水泥是封固套管和井壁环形空间的重要材料。因为井有深有浅,地下有常压常温和高压高温,地层中还含有各种不同的化学物质,所以要求油井水泥有广泛的适应能力。目前我国使用的油井水泥有9个级别和三个类型。不同级别和类型的水泥适用不同的井下条件。所以,根据井的深度和温度选择水泥是注水泥作业的首要任务。
  有限的水泥级别,尚满足不了注水泥浆时要求的性能,现在使用的G级和H级水泥多采用添加剂调节其性能,是目前使用最普遍的水泥。添加剂可分七类:有调节密度剂、调节凝固时间添加剂、控制漏失添加剂、降失水剂、控制粘度剂、异常情况的特殊添加剂等。一种级别的水泥可使用一种或多种添加剂。
  套管下完后,立即接通循环管线和注水泥管线,做好注水泥前的准备工作。首先要开泵循环钻井液,因套管与井壁的间隙较小,利用高的上返速度冲击井壁上的泥饼,同时调整钻井液的性能,直到循环泵压稳定为止。在这期间,固井泵的启动,供灰、供水、混浆、吸浆等工作都应准备就绪,如图6-8所示。
  在水泥浆注入套管之前,要泵入一定量的前置液,用来隔离钻井液和水泥浆,以避免混浆。而且隔离液返出套管后,也起到清洗环形空间的作用。
  水泥浆的顶替速度要根据井下的情况而定。如无特殊情况应采用高速紊流顶替。但在地层破裂压力低的情况下,只能采用低速顶替。
3.井口安装和套管试压
  下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。表层套管的顶端要安套管头的壳体。各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。注平衡液等作业。
套管试压是检查固井质量的重要组成部分。安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。固井质量的全部指标合格后,才能进入到下一个作业程序。
尾管固井注意事项
(1) 依照程序接浮鞋和浮箍, 依次下尾管。
(2) 吊装尾管悬挂器前召开安全会, 吊尾管挂到钻台。注意提升短节没有上扭矩, 吊装过程中防止任何碰撞刮磨, 系好尾绳。
(3) 将尾管塞接到变扣上, 上黄油。
(4) 连接尾管挂到7” 尾管上, 上扣。上提过程中不要拿掉卡瓦。
(5) 慢慢下放, 剥除外覆物。
(6) 短钻杆到尾管挂的扭矩为22000 FT.LBS
(7) 下套管过程中, 每根灌浆。每5根套管灌满泥浆一次。
(8) 接一柱钻杆。
(9) 打通循环检查浮箍浮鞋。注意泵压不能超过地层承压值, 防止压漏地层。
(10) 下钻, 每柱灌浆, 每五柱灌浆一次。下放速不能快于3分钟每柱。遇阻超过5吨立即通知现场作业工程师。
(11) 每1000米称称重一次。进入裸眼前灌满泥浆, 循环并称重。
(12) 如果需要循环旋转下钻, 最大扭矩不超过4000FT•LBS(5400N•M)。
(13) 管串下到位后, 循环上提下放称重。预留足够方余。
(14) 接固井设备, 管线试压到70Mpa。
(15) 按照设计泵隔离液。控制好密度和排量。
(16) 按照设计泵水泥浆。控制好密度和排量。
(17) 按照设计泵隔离液。控制好密度和排量。
(18) 井口释放钻杆胶塞。
(19) 替浆, 控制和保持排量。注意不同阶段的替量体积数的核对记录。钻杆胶塞与尾管胶塞复合时的替浆体积量;水泥浆返出浮鞋处时的替浆量;总替浆体积量。替浆结束后, 检查回流情况。
(20) 缓慢蹩压, 打破破裂盘, 循环泵送球入座。破裂盘打破压力为5000 psi(35MPa)左右。
备注: 如果没有打破破裂盘投球, 则投球, 等待球自由下落至球座。
(21) 过提管柱10000磅(5吨), 确保管柱为拉伸状态。
(22) 以不超过0.5桶/分(0.08方/分)的排量打压膨胀尾管悬挂器(最大压力为4500 psi左右31Mpa), 看到5个压力波动后, 停泵泄压。整个膨胀打压过程要连续作业, 不能停泵。
(23) 过提100000磅(50吨)以确认尾管悬挂器坐封成功。
(24) 下放管柱至原悬重。
(25) 继续下放管柱5吨~7吨(10,000 LBS~15,000 LBS), 确保尾管悬挂器坐封工具从尾管本体脱手。
(26) 上提管柱, 将坐封工具提出尾管挂。上提过程中观察并记录悬重变化情况
(27) 上提5柱钻杆后, 开泵循环冲洗喇叭口。循环过程中, 上提下放活动管串。循环排量不要超过1 m3/min。
(28) 起钻。在起钻过程中不要旋转管柱。
离线liuqing
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只看该作者 19楼 发表于: 2013-09-24 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
总结的很好的,对学习的、现场的,都有帮助。

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