[咨询求助]PDC定向时工具面稳不住？？ [复制链接]

在使用PDC+螺杆进行定向钻进时，钻进地层为砂泥岩剖面， 工具面总在一定方位内乱跳，井斜、方位也总在变化，什么原因？？

个人认为PDC钻头的破岩机理是靠切削，在小钻压下可以获得高的钻速，但扭矩会比较大。在钻压小，扭矩大的情况下不容易稳定工具面。如果换牙轮钻头，加大钻压，扭矩也不会很大，可以有效缓解憋跑工具面的问题。

如果碰上了交错复杂的地层，PDC是不容易稳住工具面的。

你用的是有线随钻吧，井斜，方位在定向时是不准的，要在钻头离开井底静止的情况下才准，工具面不好稳的话，减小反扭角，小钻压先定着，等有段趋势了，加大钻压试试好不好稳，要做到勤送少送。

首先要明确一个概念：PDC不适合定向，能不用就不用。什么优化PDC选型之类，忽悠一下外行可以，干过现场的都知道这根本就是扯谈。效果就和优化水力参数一样，屁用没有。

分析pDc钻头工具面不稳的原因，虽然pDC钻头相对牙轮钻头工具面不好控制，但通过优化钻头的设计，调整钻进时的参数，一般工具面还是比较稳的，完全能够满足定向对工具面的要求。其中优化钻头设计方面可以通过以下方面优化设计：1、力平衡设计，控制力平𧗾值尽量小2、增加钻头的侧向切屑能力，可以通过在pDc保径上加侧向切屑齿3、适当降低齿的出刃，以减小定向时的反扭矩，可通过加后排的减振节。优化钻井参数：井斜较大时可以根据地层情况试钻一个工具面跳动的最大井底压差值，然后控值井底压差比这个值小50到100psi

螺杆特性，低转速大扭矩，反扭矩大。推荐使用高速涡轮钻具，工具面稳定，反扭矩小。

这是PDC本身结构的问题，先轻压造趋势，再加压

使用PDC钻头定向时工具面确实不好稳定，但一般定向施工也不是要求工具面稳定在一个值或小范围，在一个区间内摆动也是符合施工要求的。建议：在井斜小的时候，刚开始进入定向段或侧钻井段，必须用牙轮钻头连续定向造出趋势，打好基础，才有利于后续的定向轨迹的控制。我们打水平井在40度以前一般都用牙轮钻头打。后边用PDC钻头即使工具面控制的不精确也完全能够达到要求，而且前面打好了可以给后面的施工留下比较大的调整空间和余地。如果看造斜趋势不好要及时起钻换牙轮钻头，不能怕起下钻耽误时间。还有就是送钻不能着急图快，要盯住钻压表勤送少送，掌握节奏，否则工具面很容易飞。

定向时工具