油田注水干线清洗问题 [复制链接]

请教一下，各油田的注水干线清洗一般采用什么办法啊？

1、最常用的就是化学清洗（即酸洗），但清洗前需进行室内溶垢实验；2、还有就是物理清洗法，有高压水射流和投球。

理论上都有好多办法，实际生产中干线进行该种作业影响太大了

目前油田注水管线清洗技术主要有化学清洗、PIG清管器清洗、空穴射流清洗、气脉冲清洗以及大排量放空等。

        我们这里过去一直采用化学清洗方式，清洗剂的主要成份是盐酸，而垢物的主要成份是硫化亚铁，反应生成大量硫化氢气体。外单位出现过伤亡事故，我们单位也曾出现职工现场晕倒现象。后来乙方研发了无害化清洗技术，产生的硫化氢气体大幅度降低。
    由于化学清洗存在风险，清洗又不彻底，2003年左右引进物理清洗方式，也叫机械清洗，用的是一种叫PG球的工具。大致步骤如下：
    1、停水放压，将被清洗干线两端割断。
    2、首端正面焊接一法兰盘。
    3、将PG球放入干线内，用临时管线将被清洗管线与原注水干线相连。
    4、开闸门，利用高压离心泵站的高压水流推动PG球向前运行，球周圈装有钢丝，对干线内壁进行刷、刮、冲洗除垢。
    5、如果清洗不彻底，可重复放入同型号球，或依次放入规格尺寸稍大点的球，直至清洗干净。
    这种清洗方式可彻底除垢，见金属本色。缺点是清洗工作量大、周期长，且要求被清洗干线无分叉、无变径等。PG球可用仪器跟踪，卡在中途后需要挖出管线割断取球。
    由于注水干线往往连有多条支线，我们当时采取了干线用机械清洗，支线用化学清洗的方式，效果不错。
    水射流清洗因为高压水管的长度有限，应该不适合用于干线清洗。
    近年来，注水干线的机械清洗又有了新的发展，如有一种清洗工具运用流体力学中的“空穴效应”原理进行清垢，操作方式其实大同小异。
    啰嗦了半天，未必说清楚了，其实从网上搜索一下，可能收获更多！
    

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可能投球法冲洗

这要看清洗的是什么物质，是碳酸盐和碱性类就用稀盐酸，如果是酸性油污类就用稀碱性洗液。具体问题要具体对待。

干线清洗应分析管壁结垢成因，室内酸溶试验，确定酸液配方，挤酸时酸液浓度先弱后强，避免垢堵塞管线，每次冲完要大排量清洗干净，再进行下一步骤。还有一种方法就是投球物理清洗，虽然干净，但麻烦，很少采用。