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8月30日晚7时40分,随着涪陵页岩气田焦页42号平台38台压裂车停止轰鸣,国内页岩气开发最大规模的4口井“井工厂”同步交叉压裂施工取得圆满成功。
2014年以来,围绕涪陵页岩气田一期产建工作目标,气田开发力度不断加大,压裂试气任务十分繁重。为了大幅提高压裂施工时效,实现平台规模效益开发,涪陵页岩气公司积极探索实施“井工厂”压裂模式,即在一个平台上集中对多口井进行压裂作业,以密集的井位形成开发“工厂”,流水线式集中压裂。为循序渐进地开展好“井工厂”压裂,该公司在焦页9号、焦页3号平台先后组织开展了2口井的“井工厂”同步交叉压裂施工,获得圆满成功,具备了增大“井工厂”压裂规模的底气和经验。
8月14日,涪陵页岩气公司正式启动涪陵页岩气田最大规模的“井工厂”压裂施工,将焦页42号平台的焦页42-1HF、焦页42-2HF、焦页42-3HF、焦页42-4HF等4口井的4个水平段分成75段,开展两套机组同步交叉压裂。经过各方通力配合、紧张有序施工,8月30日,焦页42号平台4口井“井工厂”同步交叉压裂施工取得圆满成功,创造了国内页岩气单平台压裂连续压裂施工段数最多(75段)、总加砂量最多(4321方)、总加液量最多(133283方)、平均单井压裂周期最短(4.25天)以及单日压裂施工段数最多(8段)、单日加液量最多(12965方)、单日加砂量最多(339方)等7项施工纪录,提高施工效率50%以上,减少压裂车辆动用35%。
此次涪陵页岩气田最大规模的“井工厂”同步交叉压裂施工的圆满成功,开创了国内页岩气开发的先河,标志着该气田“井工厂”压裂技术日趋成熟,管理水平日益提高,保障能力不断增强,为页岩气的高效开发提供了强有力的技术支撑,在全国首个页岩气田开发中具有里程碑式意义。