有种误区认为耐磨带的硬度是耐磨带性能的唯一影响因素,而事实上,耐磨带耐磨性是由硬度、材料构成以及晶体排列综合决定的。新型的KB150耐磨带焊的洛氏硬度为57~60HRC,是一款无裂纹、性价比高的耐磨带。它具有低
套管磨损率和高耐磨性的优势。新型KB150耐磨带焊丝在焊后硬度、堆焊层耐磨性和井下使用寿命方面都有显著提升。特别是对于耐磨带表面裂纹的控制上,KB150可以胜任任何焊接工作环境,并且保证焊后没有任何裂纹产生。
北京固本KB150耐磨带焊丝具有良好的焊接性能。KB150耐磨带光滑、无裂纹、飞溅少,可以在其原KB150耐磨带上无数次重复焊接,无需去除原有耐磨带。KB150可以直接焊接在KB100和KB300上。如果钻具上的旧耐磨带无缺陷,并且采用合适的工艺,KB150甚至可以焊接在大多数无裂纹的其他公司耐磨带产品上。
一、KB150耐磨性能测试 为进一步验证KB150耐磨带焊丝的耐磨性能,采用ASTM65干砂胶轮耐磨测试法,对KB150耐磨带的耐磨性和其他耐磨带及钻具裸接头的耐磨性进行了对比测试。
具体的测试方法是:将1块
标准尺寸的耐磨带与1个旋转的胶轮接触,接触面的压力保持在133N。待胶轮旋转2000圈之后,对磨损掉屑称重,并与磨前的质量对比。比值越低,说明该产品的耐磨特性越好。表1为测试结果,可知KB150耐磨带的耐磨效果最好。
表1 不同耐磨带和钻具裸接头掉屑比测试结果
二、KB150耐磨带对套管的友好性 为了验证KB150耐磨带对套管的友好性,对几种耐磨带和钻具裸接头进行了Mohr套管磨损试验。试验测试设备如图1所示,在套管材质、侧压、转速和测试时间均相同的条件下,对比分析不同耐磨带或裸接头时套管的磨损情况,试验结果如表2。
图1 Mohr 套管磨损比较试验
表2 不同耐磨带和裸接头对套管的磨损结果
通过试验结果可知有耐磨带的套管比裸接头套管的耐磨性能要好,使用KB150耐磨带的套管比用其他耐磨带套管的耐磨性能更好,这表明KB150耐磨带对套管性能友好。
三、KB150耐磨带现场测试 为了考察不同耐磨带在现场使用时的耐磨性能,又做了入井试验。入井试验的具体做法是:在入井的下部钻具接头上敷焊不同的耐磨带,然后交错下入,从上到下的耐磨带依次是国产耐磨带A1、国产耐磨带B1、KB150耐磨带1、进口耐磨带1、钻具裸接头、进口耐磨带2、KB150耐磨带2 、国产耐磨带B2 、国产耐磨带A2 ,最后观察不同耐磨带和钻具裸接头的磨损情况,结果如表3。结果进一步证明了KB150耐磨带在井下实际使用中具有良好的耐磨性能。
表3 不同耐磨带和钻具裸接头的磨损情况
KB150新型
石油钻具耐磨带基本能够适应目前高难度
钻井的生产需要,其抗裂性、重复堆焊性、耐磨性和对套管的磨损等方面都有了明显改善。在塔里木
油田的使用实践也证明,使用KB150耐磨带焊丝以后,钻具的耐磨带开裂、掉块现象基本杜绝,耐磨带的使用寿命也明显延长,从以前使用200d左右需要堆焊,延长至现在使用240d左右才需要堆焊,不仅减少了钻井过程中复杂情况的发生,也使耐磨带费用大幅减少。因此,KB150耐磨带是目前条件下钻具耐磨带的较好选择,不仅能起到对钻具和套管双向保护的作用,而且可以有效避免施工过程的复杂情况,并节约费用。