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钻进过程中,钻具偏磨是很常见的问题,但我们在防止钻具偏磨方面有很多误区,比如“加的耐磨带硬度越高就越防磨”和“只要钻具不偏磨就完事大吉”。其实,耐磨带的硬度和耐磨性没有正比关系,也不是防住了钻具偏磨就大功告成。只有选择合适的耐磨带才能起到事半功倍的效果,在防止钻具偏磨的同时还要注意保护套管。一、 钻具接头的磨损机理及危害钻具在井内旋转,在和井壁岩石或套管不断接触过程中,会产生碰撞、摩擦或刮削作用,从而使钻具接头产生偏磨,磨损到一定程度,钻具就会失效。如果不能引起重视,可能会发生钻具断裂事故。为了延长钻具寿命,减少钻井过程中钻具断裂事故的发生,我们有必要对钻具接头加以保护,目前最有效的方法,就是在钻具接头敷焊合适的耐磨带。二、选择耐磨带应该考虑的因素合适的耐磨带,首先应该是很好的保护钻具不被磨损,但同时应该敷焊简单、无掉块或伤及钻具基体等次生隐患,另外在套管内使用时,还要考虑对套管的磨损降到最小。基于这些因素,我们选择耐磨带的时候一定要考虑如下因素:1、 耐磨带的敷焊工艺简单,最好不需要改造焊机或敷焊工艺;2、 耐磨带敷焊后有足够的硬度。虽说硬度和耐磨性没有绝对的关系,但太软的话很难对钻具起到保护作用;3、 敷焊后不能产生密集的裂纹。随着硬度的增加,耐磨带出现裂纹的风险就越大,所以在选择高硬度耐磨带的时候,出现一定的裂纹是可以接受的。但如果裂纹过密、过深,一是增加了掉块的风险,二是在套管内使用时,每一道裂纹就相当一个“刮刀”,对套管的伤害也是很可观的。因此,耐磨带敷焊后不能出现密集的深裂纹。4、 耐磨带敷焊后能和钻具基体很好熔合而又不伤及钻具基体。二、 傲钢钻具专用药芯焊丝的主要特点奥钢联集团公司(voestalpine AG)目前是奥地利最大的工业企业之一,按钢铁生产和用途下属四家分公司:钢铁冶炼分公司(Division Steel)、铁轨系统分公司(Division Railway Systems)、汽车用钢分公司(Division Motion)、管材分公司(Division Profilform)。在二十世纪九十年代以前,我们所用钻具大部分来自奥钢联,他们不仅长期为我们提供了高质量的钻具,在钻具的防失效方面也多有研究,其中就包括合适的耐磨带研究。傲钢钻具专用药芯焊丝是在多年的使用和改进的基础上,不断优化而形成的稳定系列产品:基于对钻具磨损机理的研究,傲钢钻具专用药芯焊丝从生产工艺和元素构成上不断优化和改进,具有如下特点:1、 敷焊工艺简单,用目前通用的焊机即可操作,同时在难以获得保护气的地区也不会影响使用;2、 针对不同的地层和环境,可以匹配合适的耐磨带硬度;3、 焊后成型好,没有危害性裂纹;4、 敷焊过程中,和钻具熔合好而又不伤及钻具;5、 敷焊过程中不需要高电压和高电流,比常规药芯焊丝节能10%以上;6、 焊后独特的小晶格马氏体平行面分子结构,使耐磨带具有一定的“润滑性”,从而使其抗磨性显著增加;7、 耐磨带和套管对磨时,在一定条件下其分子发生转移,使套管的磨损显著降低。综合而言,傲钢钻具专用药芯焊丝完美吸收了“滑石”的耐磨机理,焊后硬度不一定最大,但因其优越的润滑性而显著提高了耐磨性,同时在和套管对磨时,发生的分子转移又最大限度减少了套管的磨损。
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