|
|
钻进过程中，钻具偏磨是很常见的问题，但我们在防止钻具偏磨方面有很多误区，比如“加的耐磨带硬度越高就越防磨”和“只要钻具不偏磨就完事大吉”。其实，耐磨带的硬度和耐磨性没有正比关系，也不是防住了钻具偏磨就大功告成。只有选择合适的耐磨带才能起到事半功倍的效果，在防止钻具偏磨的同时还要注意保护套管。一、 钻具接头的磨损机理及危害钻具在井内旋转，在和井壁岩石或套管不断接触过程中，会产生碰撞、摩擦或刮削作用，从而使钻具接头产生偏磨，磨损到一定程度，钻具就会失效。如果不能引起重视，可能会发生钻具断裂事故。为了延长钻具寿命，减少钻井过程中钻具断裂事故的发生，我们有必要对钻具接头加以保护，目前最有效的方法，就是在钻具接头敷焊合适的耐磨带。二、选择耐磨带应该考虑的因素合适的耐磨带，首先应该是很好的保护钻具不被磨损，但同时应该敷焊简单、无掉块或伤及钻具基体等次生隐患，另外在套管内使用时，还要考虑对套管的磨损降到最小。基于这些因素，我们选择耐磨带的时候一定要考虑如下因素：1、 耐磨带的敷焊工艺简单，最好不需要改造焊机或敷焊工艺；2、 耐磨带敷焊后有足够的硬度。虽说硬度和耐磨性没有绝对的关系，但太软的话很难对钻具起到保护作用；3、 敷焊后不能产生密集的裂纹。随着硬度的增加，耐磨带出现裂纹的风险就越大，所以在选择高硬度耐磨带的时候，出现一定的裂纹是可以接受的。但如果裂纹过密、过深，一是增加了掉块的风险，二是在套管内使用时，每一道裂纹就相当一个“刮刀”，对套管的伤害也是很可观的。因此，耐磨带敷焊后不能出现密集的深裂纹。4、 耐磨带敷焊后能和钻具基体很好熔合而又不伤及钻具基体。二、 傲钢钻具专用药芯焊丝的主要特点奥钢联集团公司（voestalpine AG）目前是奥地利最大的工业企业之一，按钢铁生产和用途下属四家分公司：钢铁冶炼分公司（Division Steel）、铁轨系统分公司（Division Railway Systems）、汽车用钢分公司（Division Motion）、管材分公司（Division Profilform）。在二十世纪九十年代以前，我们所用钻具大部分来自奥钢联，他们不仅长期为我们提供了高质量的钻具，在钻具的防失效方面也多有研究，其中就包括合适的耐磨带研究。傲钢钻具专用药芯焊丝是在多年的使用和改进的基础上，不断优化而形成的稳定系列产品：基于对钻具磨损机理的研究，傲钢钻具专用药芯焊丝从生产工艺和元素构成上不断优化和改进，具有如下特点：1、 敷焊工艺简单，用目前通用的焊机即可操作，同时在难以获得保护气的地区也不会影响使用；2、 针对不同的地层和环境，可以匹配合适的耐磨带硬度；3、 焊后成型好，没有危害性裂纹；4、 敷焊过程中，和钻具熔合好而又不伤及钻具；5、 敷焊过程中不需要高电压和高电流，比常规药芯焊丝节能10%以上；6、 焊后独特的小晶格马氏体平行面分子结构，使耐磨带具有一定的“润滑性”，从而使其抗磨性显著增加；7、 耐磨带和套管对磨时，在一定条件下其分子发生转移，使套管的磨损显著降低。综合而言，傲钢钻具专用药芯焊丝完美吸收了“滑石”的耐磨机理，焊后硬度不一定最大，但因其优越的润滑性而显著提高了耐磨性，同时在和套管对磨时，发生的分子转移又最大限度减少了套管的磨损。
|
