在矿井水害防治工程中的应用
1、快速反应：特别适应于矿井抢险救灾
2003年4月份，河北金牛能源股份有限公司东庞矿发生井下特大突水事故。事故发生后，紧急调动T685WS车载钻机不到15小时就赶到事故现场，并达到开钻要求，而在基岩出露或第四系地层较薄的地区，直接使用空气钻进工艺，到达现场后半小时即可开钻,而常规钻机在同等条件下需3—5天才能达到开钻要求。
2、提高钻效
T685WS钻机具有的液压顶驱动力头功能，同时还具有空气潜孔锤冲击钻进与牙轮回转钻进功能，使得它比传统的千米钻机的钻进速度提高5—10倍。在东庞治水工程施工中，第四系松散地层钻进时老千米钻进时效2m/h，T685WS钻机10m/h。在基岩地层钻进老千米钻机时效1—2m/h，T685WS钻机时效20m/h左右，使用空气潜孔锤钻进工艺时效可达30 m/h。单井完钻时间老千米完钻时间40天，T685WS钻机完钻时间9天。
3、减少占地
由于T685WS钻机是车载钻机，相应占地面积小，包括现场摆放钻具、油料罐和工具房，总共需要占用面积约20m×30m=600m2，而普通钻机则需占用面积约30m×50m=1500m2以上，石油钻机甚至达到近5000m2。
4、目标准确
在东庞煤矿注浆孔的施工中，根据救灾任务要求，钻孔在垂深580m透巷，透巷位移不得偏斜1m，这在传统的地质钻井中是难以实现的，这是由于自然界的沉积环境不同，形成地层的岩性不同，地层倾角不同，钻井过程中钻压不同，势必造成钻孔的偏斜。我国煤田地质勘探规范中也规定了技术要求，以甲级孔的标准为例，钻探孔深300m以内孔斜要求不得大于3o，700m不得大于10o30′，也就是说钻孔深度700m时孔底允许偏移17m，这就无法满足治理灾害的施工要求。传统的钻探工艺为了使钻孔较直，采取轻压吊打的办法，精确度低，钻进速度慢。我们在T685WS钻机上配置了直孔纠斜的定向钻井工艺技术，使注浆孔透巷率达到百分之百，全部满足技术要求，在G3号孔进入巷道顶端时取芯器取到巷顶中央的护壁锚杆，证明钻孔目标正中靶心。
完成了注浆堵水工程之后，为了预防陷落柱在今后煤层开采时再次发生突水事故，金牛能源股份有限公司东庞矿要求实施陷落柱的探查工作，如果按照传统钻探工艺和方法，采取直孔钻井工艺，需要布置最少两个钻孔才能查到一个不确定的边缘，要查清四周边界至少要布置10个以上的钻孔，工程量相当大。这次我们采用了在同一个垂直钻孔中的造斜侧钻技术，成功地实施了分支钻孔的钻探技术，使侧斜钻孔从不同方位、不同角度定向斜钻延伸至陷落柱内，准确查清陷落柱的边界及陷落柱的破碎带和充填物，同时还将原来物探资料解释圈出的100m×70m的陷落柱平面范围缩小到30m×20m，而且通过计算机描绘出陷落柱的空间形态，为下一步防止陷落柱突水而预留保安煤柱提供了准确资料，也为今后治理陷落柱提供科学依据。
