水力喷砂射孔与水力喷砂压裂 [复制链接]

水力喷砂射孔与水力喷砂压裂有什么具体区别

我认为水力喷砂射孔是应用特制喷头，下至射孔位置，通过混砂车将混砂液从喷嘴射出，从而刺穿套管及水泥环，打开油层通道，从而起到射孔的作用；而水力喷砂压裂是应用现有射孔通道，采用高压（达到地层破裂压力）将混砂液压入地层，从而起到压裂的效果。

1.水力喷砂射孔是用地面压裂车将混有一定浓度石英砂的水浆加压 ,通过油管泵送至井下 ,水砂浆通过井下射孔工具的喷嘴喷射出高速射流 ,射穿套管和近井地层 ,形成一定直径和深度的射孔孔眼。
2.水力喷砂压裂使用的工具最主要的是喷砂器，当然还有扶正器，偏心定位器，万向节和单流阀等，其中喷砂器最重要的是嘴子，嘴子的耐冲蚀能力非常重要。 工艺最大的特点是油套同注，油管携砂，套管注入延伸裂缝。 压裂液没有特殊要求，有两处不同：一是油套同注的液体混合后的交联问题，二就是抗剪切了，通过喷射器的剪切速率是非常大的。 此外还有支撑剂的要求，目前通过喷砂器后支撑剂性能的变化需要研究.
3.目前的大部分都是一体化管柱，即水力喷砂射孔压裂一体化管柱：封隔器封隔多层水力喷砂射孔与压裂一体化工艺方法，应用于石油套管完井的油气井多层射孔、压裂。
管柱包括油管、安全接头、水力喷射器、Ｋ３４４或Ｙ３４４封隔器、单流阀、筛管、堵头。其中，水力喷射器位置下入需要射孔深度。通过正循环水力喷砂射孔下层，套管完成射孔后，水利喷砂压裂下层；当下层完成水力喷砂压裂后，进行反循环压井，上提拖动管柱到上层射孔压裂层段，继续水利喷砂射孔压裂上层。完成后，起出管柱下入完井管柱，排液求产。不需要每层单独射孔，只需拖动油管实现对油气井多层段的分层压裂改造；该工艺是集射孔、压裂、封隔一体化的新型增产措施工艺，压裂可靠，施工方便简捷，周期短。

水力喷砂射孔是利用水力学动量-冲量定理，利用高压泵将携带有细纱的液体，经特制的喷嘴，高速高压流体将套管和水泥环切割，并冲击近井地带的岩石，起到延伸和扩展裂纹的作用。用油管输送，水力锚锚定管柱，喷嘴对住需射孔的油层，创造出一定直径和深度的射孔孔眼。
水力喷砂压裂与传统压裂管柱相似，但使用的工具最主要的是喷砂器，当然还有扶正器，偏心定位器，万向节和单流阀等，其中喷砂器最重要的是嘴子，嘴子的耐冲蚀能力非常重要。工艺最大的特点是油套同注，油管携砂，套管注入延伸裂缝。
压裂液没有特殊要求，有两处不同：一是油套同注的液体混合后的交联问题，二就是抗剪切了，通过喷射器的剪切速率是非常大的。

简单的说，就是 采用粉砂进行喷射，使油管穿孔，
紧接着，改用20-40目的陶粒进行加砂压裂，
他们是一连贯的。

楼上的意思是射孔和压裂可以连续进行,先喷砂射孔,后连续进行喷砂压裂

水力喷射压裂技术是基于伯努力方程，利用动能和压能可以相互转换的基本原理而开发的。它是通过喷射工具穿透套管、岩石，并在地层中形成孔洞，产生高于地层破裂压力的压力，压开地层产生裂缝。该工艺施工方便简捷，作业周期短，伤害小。而且，由于无需使用隔离工具便可实现分段压裂，因此施工安全性强。
  

引用第4楼zengke_500于2009-02-15 16:28发表的 :
简单的说，就是 采用粉砂进行喷射，使油管穿孔，
紧接着，改用20-40目的陶粒进行加砂压裂，
他们是一连贯的。

我就是指射孔，
以后我 使用 专业术语！

是射孔和压裂可以连续进行,先喷砂射孔,后连续进行喷砂压裂。是不应该更换管具？

这是石油大学李根生老师的一份讲稿，能够对你说的这个问题有所帮助。