钻井液防卡技术措施
1、流变性的优化：排量和泵压受限，采用层流清洁井眼，同时转动钻具，防止岩屑床形成，控制钻井液粘度和动塑比，保持钻井液适当的粘切和控制钻井液动塑比(0.4~0.6之间)，使得钻井液有足够的结构力，增强对虚泥饼的冲刷和岩屑悬浮携带能力，降低岩屑沉降速度；在起钻前尽可能大于正常钻进的排量循环，保证较高的环空返速，保持环空返速大于其形成岩屑床的临界环空返速，预防岩屑床的形成。
2、固相控制：充分利用固相设备清除劣质固相，合理使用不同目数的筛布搭配，保证不同粒径的封堵材料能对井壁能形成封堵，同时又能降低钻井液内岩屑浓度；在斜井段和水平段，特别是在定向滑动钻进过程中，若钻遇快钻时，应根据地层岩性结构疏松渗透性好的特点，停止钻进采用循环、活动、转动钻具的方式，降低环空钻井液中岩屑浓度，提高环空岩屑的上返速度，减少托压现象的发生。
3、润滑性的控制：保证钻井液的润滑性，降低粘卡几率；在测斜前打高润滑性的段塞浆；在特种作业测井、下套管前先采用一定浓度的清扫剂清洁井底，在配合使用液体和固体润滑剂（陶粒）封闭裸眼段，保证各种作业的安全顺利进行。
4、油气层保护与承压封堵：钻进过程中通过加入不同粒径的刚、柔酸溶性封堵材料，使近井壁形成暂堵屏蔽带，减少钻井液滤液和固相颗粒向地层的侵入，防止堵塞油气层孔喉，从而保护油气层；钻进过程中如发现井内摩阻、扭矩、托压、阻卡明显增大或钻时加快，应停止钻进采用专项承压封堵，对高渗透层进行封堵，降低地层渗透率，提高井壁承压能力，减小压差卡钻的可能，总的原则是：“刚柔相近、广谱级配”。
