钻井液防卡技术措施
1、流变性的优化:排量和泵压受限,采用层流清洁井眼,同时转动钻具,防止岩屑床形成,控制钻井液粘度和动塑比,保持钻井液适当的粘切和控制钻井液动塑比(0.4~0.6之间),使得钻井液有足够的结构力,增强对虚泥饼的冲刷和岩屑悬浮携带能力,降低岩屑沉降速度;在起钻前尽可能大于正常钻进的排量循环,保证较高的环空返速,保持环空返速大于其形成岩屑床的临界环空返速,预防岩屑床的形成。
2、固相控制:充分利用固相设备清除劣质固相,合理使用不同目数的筛布搭配,保证不同粒径的封堵材料能对井壁能形成封堵,同时又能降低钻井液内岩屑浓度;在斜井段和水平段,特别是在定向滑动钻进过程中,若钻遇快钻时,应根据地层岩性结构疏松渗透性好的特点,停止钻进采用循环、活动、转动钻具的方式,降低环空钻井液中岩屑浓度,提高环空岩屑的上返速度,减少托压现象的发生。
3、润滑性的控制:保证钻井液的润滑性,降低粘卡几率;在测斜前打高润滑性的段塞浆;在特种作业测井、下套管前先采用一定浓度的清扫剂清洁井底,在配合使用液体和固体润滑剂(陶粒)封闭裸眼段,保证各种作业的安全顺利进行。
4、油气层保护与承压封堵:钻进过程中通过加入不同粒径的刚、柔酸溶性封堵材料,使近井壁形成暂堵屏蔽带,减少钻井液滤液和固相颗粒向地层的侵入,防止堵塞油气层孔喉,从而保护油气层;钻进过程中如发现井内摩阻、扭矩、托压、阻卡明显增大或钻时加快,应停止钻进采用专项承压封堵,对高渗透层进行封堵,降低地层渗透率,提高井壁承压能力,减小压差卡钻的可能,总的原则是:“刚柔相近、广谱级配”。