如何解决井口与抽油机带动的光杆之间漏液问题，井口盘根盒用什么填料比较容易密封有经验的大侠出个辙，谢谢 [复制链接]

可以用调偏防磨井口，可以大大减少更换盘根的工作强度，现场这样的设备很多。

我是华北油田的,我们这发明了一种双盘根合的井口技术,现场应用不错.

现场利用废旧皮带代替盘根，对简易盘根盒，也就是加平盘根时，效果很明显，但是在加的过程中皮带一定要加平，对螺旋盘根，用废旧皮带加时，效果不是很明显，对此我一般先切掉一点螺旋盘根，然后加一个直径54的平盘根，效果还是不错的。
对此方法要注意一点，那就是光杆一定不能腐蚀，不能有斑斑点点或凹槽。否则无论你怎么换盘根都是做无用功。

取出光杆之间漏液的旧密封圈，密封圈一定要取净，旧密封圈看密封盒起来还比较完整，但中心部分已经磨损，即与光杆真正起到密封作用的部分已经磨损，所以必须取干净，不然的话加新密封圈的数量就少，使用的时间也短。把锯好的密封圈涂上少许黄油加入密封盒内，加新密封圈时每个密封圈的切口一定要错开120。～180。。这样就使第一个密封圈磨损从切口漏出的油气被第二道密封圈挡住。如果是切口在同一位置的话，第一个密封圈漏油那么所有密封圈的切口处都是连通的油就漏出来了，失去了加密封圈的作用。所以要求密封圈的切口错开120°～180°。上好压盖，松紧适当，用手背去试光杆是否发热，松紧度应是在光杆运行不发热情况，松开2圈不漏气，松开3圈不漏油，在光杆上行时带少许油花，即松紧合适。

给你透露个大庆油田一号机密吧，大庆油田全采用废旧皮带轮来做盘根，这是我刚上班看到的。

其实我觉得要从根本上解决问题,不是加盘根,盘根漏,只要是抽油机光杆不对中,才会导致盘根怎么加都磨坏.我建议你换调芯盘根盒,它能够在一定范围内随光杆方向小角度调整方向,这样就能避免偏磨

其实这个问题在采油现场经常遇到，我刚到油田的时候就分到了采油矿，天天面对的就是这个问题。目前该问题已经基本解决了。
单从技术层面讲，一，一般用C型的废皮带和盘根一起使用，先在盘根盒的最下边装上一到二个盘根，再加皮带，然后再最上面加一个或者两个盘根；二，调整好对中，可以通过井口密封器的两个胶皮闸门进行调节，再就是只有调游梁中轴承的顶丝了。
说白了，这个其实是个纯采油管理的问题，只要我们的工人平时多操心，在跑井的时候带上一个管钳，再带点棉纱，什么问题都解决了；如果真正按我说的去做的话，我敢保证，一口井半年不用换盘根的，因为我们都有这样的井。

用尼龙制材料最好,特别是女人的长筒袜，再加勤检查。

不知道你们油田用的是什么盘根，如果是锥形的话，你在两盘根间充入黄油，既可以起到密封的作用，还可以有效的控制高含水井挤水，或用废旧手套上面沾黄油后缠在光杆上也可以起到同样的效果。当然首先要满足光杆表明光滑，光杆对中

盘根就是个消耗品,勤加是没的说了,及时的更换是必须的,不要等到不行了才换,一般看有苗头就应该换,这样可以避免液体流的满井口都是.至于怎么能延长,上面有几个人说的都很好,就是要是光杆有毛刺的一定要磨光,加黄油,调整光杆位置.这些别人都说我就不强调了。还有就是想跟你说下你们井是采的什么样的油品，要是稠油的话什么都不用说肯定换的次数比稀油次数多，超稠油更多。作为以前我在超稠油和稠油区块的经验还告诉你就是要是总换还有问提的话的就看看是不是油太稠引起的磨檫变大，引起的，这种情况就的调整参数，是掺稀油还是电加热就看你们是怎么弄的了，还有就是热采开始阶段井口温度高容易引起盘根变形，这个没办法就是勤换了！！！！