封堵后溢流原因及措施 [复制链接]

在封堵（挤堵）施工时。试挤时无溢流，挤入水泥浆或堵剂后井口有溢流。提管柱溢流会更加严重，不动管柱会有事故隐患。请教各位大人，溢流形成原因有哪些，如何应对。

果真是地层原因，反洗井时计量好进出口流量，关井口，挤入地层多出的流量，在适当井口憋压候凝。
或者替完灰浆，上提管柱后，装井口，按照设计量挤入灰浆量，带压关井候凝。
注意，上提管柱一定要到位，井口无刺漏现象。

地层返吐现象不好预测的，往地层挤压，起管柱肯定要激活油层引起溢流加重。好像没有太好的解决办法。我们这边都是采用过量顶替，充分反洗井后，上提管柱。

在封堵（挤堵）施工时。试挤时无溢流，挤入水泥浆或堵剂后井口有溢流。是因为堵剂进入地层或漏失段地层压力升高反吐造成的。解决办法：
1、在你们原有的堵剂基础上施工，采用管脚离挤堵层段远点（ 150m），采用正挤将堵剂顶替出油管，反挤清理管脚处的堵剂。如果压力过高不能将堵剂顶替出管脚则采用带压洗井的方式洗出多余的灰浆。然后关井侯凝。如感觉不安全，则施工前测定堵剂的初凝、终凝时间，施工后在堵剂初凝后提出管柱继续侯凝。
2、选用质量好的堵剂施工，确保施工安全有效。你提到的情况如果不是套漏井可以实现挤堵后30分钟-120分钟后冲钻施工。

不留塞封堵工艺技术简单地说，
就是：通过对封堵水泥浆进行调性，使之进入地层后，不返吐，通过加深管柱，洗出井筒内多余灰浆。达到封堵后，井筒不留灰塞的目的。

楼主对插管研究太透彻了，佩服。不留塞封堵工艺技术是什么呀？期待

续上
3、不留塞封堵工艺技术
工艺特点：
（1）、具有较高的封堵强度和长久的封堵效果：
    24小时内封堵强度可达20MPa以上，48小时内封堵强度可达35MPa以上，有效的防止地层水的侵蚀，还可以加入的特殊试剂，使水泥凝固出现微膨胀，有效的增强了水泥石与地层的胶结强度，封串效果尤其突出。
（2）、缩短施工周期：
      该工艺采用封堵后直接加深管柱洗井的方法，故井筒内不留水泥浆，减免了钻塞工序，缩短施工周期两天以上；
（3）、减少作业事故率，有效的保护了套管：
      在油井开采中后期，套管多多少少在油层部分有些变形或损害，免除了钻塞工序，也就杜绝了钻塞对套管的损害，从而避免了套管变形造成钻塞无法进行，致使油井报废的恶性事故发生；
（4）、 解决了小井眼、大斜度井以及水平井的封堵难题：
      由于这类井，相应的螺杆钻具质量不过关，或者钻塞的不均匀，钻塞后井筒内留有月牙状水泥环，对后续工序埋下了隐患，极易造成卡钻事故发生，再者钻后的灰屑难以返出井口，也容易造成卡钻。利用该工艺，封堵后水泥不留井，彻底解决了此类问题。
适用类型： 封堵炮眼、封串、套管漏失封堵、选择性堵水、双层套管固井  

续上
2、可取出式挤水泥桥塞封堵
   用于油井挤水泥作业。可用电缆坐封工具或油管液压坐封工具送进坐封，挤灰完，待水泥固结后可解封回收，经更换易损件后仍可重复下井使用。
特点：
(1).座封方式灵活：该桥塞可以用电缆送进工具或油管液压座封工具送进座封。
(2).座封控制准确：桥塞座封力由心轴上的张力环控制，确保桥塞座封安全，同时，座封工具在任何复杂情况下均能安全起出井筒。
(3).防卡性能稳定：卡瓦部分采用内置式卡瓦结构，桥塞在井筒中起下时不易遇阻遇卡，可以在任意斜度的井中安全使用。桥塞的下部设置独特的防粘结结构，水泥凝固后仍可取出。
(4). 锚定机构独特：该桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体、卡瓦外筒的巧妙结合，使单组卡瓦具有良好的双向承压能力，可适用于各种级别的套管。
(5). 解封机构可靠：桥塞解封既可用多功能挤灰插管，也可用专门的解封工具进行。桥塞解封按锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行，不管桥塞上下压力是否平衡，所需解封力均很小。
(6). 具有一定的可钻性：上部结构采用可钻性较好的材料制成，而且内部锁定机构位于桥塞顶部，一旦发生桥塞捞不上来，可以下磨鞋钻掉。      

楼上的分析赞同。

目前封堵常用的是低压水泥封堵，压开地层的高压式封堵比较少用。我用过以下几种水泥封堵工艺：
1、桥塞挤水泥验串、封串、封堵工艺技术：
应用范围：通过挤注水泥桥塞将水泥或化学堵剂挤入地层、管外串槽进行：
（1）、验串、封串。
（2）、封堵炮眼或漏洞。
（3）、二次固井。
（4）、补救固井。
（5）、打隔板封堵水层。
工艺原理：
第一步：座封注水泥桥塞，用电缆或管柱座封工具在预定位置座封注水泥桥塞。
第二步：下插入工具，用油管下入挤注工具总成至桥塞顶部，进行充分洗井后将挤注工具插入桥塞中心管，打开滑阀，同时密封与中心管环形空间并与桥塞顶部螺纹对接，使油管与桥塞下部套管、地　层或管外串槽及桥塞上部套管连通。
第三步：进行挤注作业，挤注水泥方法依试挤压力高低有两种:
①直接挤注法，当试挤压力比较低时（＜15Mpa），不动管柱直接将水泥浆通过油管、插管挤入地层或管外串槽；
②先替后挤法，当试挤压力比较高时（＞15Mpa），如果采用直接挤注的方法，排量小，挤注时间长，为了安全和缩短施工时间，先将挤注工具拔出桥塞，将水泥浆快速替入油管底部，然后再将插管插入桥塞，将水泥浆在高压下挤入地层或管外串槽，既保护了设备和地层，又赢得了宝贵的时间。
第四步：洗井。挤注完毕后，上提油管把挤注工具提出桥塞，关闭滑阀可立即反洗井，把多余的水泥洗出井筒。由于滑阀关闭，地层或管外的水泥不会倒流回井筒，而在高压下凝固，保证了水泥的胶结质量和封堵效果，也缩短了水泥在井筒的滞留时间，杜绝了水泥固结管柱事故的发生。
优点：安全、可靠；
缺点：钻铣麻烦。

封堵（挤堵）施工不是解堵出现溢流个人认为：
1、试挤时无溢流，说明地层能量一般；
2、挤入水泥浆或堵剂后井口有溢流。提管柱溢流会更加严重，只能说明油套压力不平衡，要么管柱中途短路，要么挤注后反洗井不够彻底，油套存在比重差
解决的办法：
在规定或预计时间内，洗井后抓紧时间提管柱