稠化系数K与剪切速率的探讨 [复制链接]

k值越大，代表什么，
它有哪些影响因素？
比如，温度压力等等？

k值就是剪切速率为1的时候的粘度，越大，粘度越大，温度高当然就粘度小一些，没有见过压力对粘度的影响的资料

公式啊   看公式不就知道了？

K值的数学意义弄明白了，其物理意义？

据我所知，压裂液在油管中的剪切速率在800-1200 s^-1;在裂缝中的剪切速率20-80 s^-1;很多实验条件下使用的是10s^-1

（以上数值不是精确值）

压裂液在油管中的剪切速率为1000～5000之间，在裂缝中为100以内，实验中多用170 ，当然也可以调整，我们这里是哈克流变仪，最高剪切速率为3500。

我可以很负责任的说，压裂液在油管中的剪切速率在800-1200 s-1是错的，这个错误流传很广，经常被一些文章引用。

  
  近一步请教：1.剪切速率与排量（注入速度）肯定存在一定关联，两者似乎存在经验或半经验公式？出处？

                          2. 油管中如此高的剪切速率对携砂液的性能肯定造成不可逆转的影响，影响会有多大？

                          3.常规实验中似乎没有考虑支撑剂对携砂液性能的影响，我想证实下是否属实？

嗯，前两个问题，我刚好可以回答
1、有公式，不过我不知道对不对，因为是我自己推导的
剪切速率=（摩阻×流速/油管长度×K）的n+1的倒数次方，因为不会发图片，只能这样描述了。
2、如果液体不合适，剪切造成的伤害不可逆转，比如加入破胶剂太多，低破太多等。
如果液体正常，基本影响不会很大，因为剪切的时间短。具体的实验我做过，有数据。

第三条 很简单:yes or no?

就目前为止，SPE118717  proppant transport of facturing gels is influenced by proppant type 探讨过

数据来源于我的计算，同时也来源于去年重庆学习带回来的一个老外PPT。

下面以某井为例，根据施工曲线计算出加砂后期压裂液在油管中的平均剪切速率，以本井的压裂液的配方在实验室中使用德国哈克RS600流变仪模拟压裂液在油管中的剪切历史寻找施工异常的原因并提出解决办法。根据某井的施工曲线，砂比在36%时，摩阻计算为25.8 MPa；测得压裂液n为0.58，K值为1.7 Pa•s n，按照交联比为8：1，带入（7）式可得油管中平均剪切速率为3239S-1。

施工曲线图，我不发了，排量是4.5方。这个例子很好的说明了1000～5000的正确性。