我队刚刚完成一口作业井,方案说:该井自2008.5.16日检泵开井后一直正常生产,近期液量下降,至2009.3.20日泵漏关井,现要求检换滤地填作业。
作业过程如下:
1、起杆:起φ28mm光杆1根,起φ22mm抽油杆110带φ56mm活塞,查全井抽油杆磨损严重,活塞腐蚀。
2、原井解卡:拔悬挂器遇卡,上提下放活动解卡,最大拉力360KN,最大伸长1.35m。历时10h解卡无效,上提负荷119KN,反转油管30圈倒扣成功,起φ75.9mm平管55根、φ62.0mm平管67根计122根带φ56泵(去固定凡尔)、桥式侧吸沉砂装置、内丝堵,未完,井内鱼顶为φ62mm平管接箍,查泵下丝堵以上油管3根全部砂堵,桥式侧吸沉砂装置凡尔漏失。
3、冲砂:下管带φ36mm冲管9根,试压阀,加压10KN,探得砂面深1189.97m,砂柱高70.92m,相对密度1.02油田水40m3正冲砂,泵压2.0MPa,排量500L/min,冲下油管7根,冲至鱼顶深1258.92m,出口返液40m3,冲出地层砂约1.0m3,洗井至净,后起出φ36mm冲管9根,试压阀,查完好。
4、捞油管:下φ62.0mm分瓣捞矛,加压10KN,至鱼顶深1258.92m,试提负荷由118KN↗150KN↘119KN,捞获,后起出φ62.0mm分瓣捞矛,捞出油管6根,查无异常。
5、打捞:下φ75.9mm分瓣捞矛,加压10KN,探砂面深1231.37m,砂柱高7m。相对密度1.02油田水20m3正冲顶,泵压2.0MPa,排量500L/min,加下Φ62mm平式油管1根,加压20KN,末根放入7m,冲至深1238.52m,洗井至净,加压10KN打捞,试提负荷由119KN↗150KN↘120KN,起出φ75.9mm分瓣捞矛,捞出防顶卡瓦、Y211-150封隔器,安节上部,查安节断。
6、捞滤:下φ62.0mm分瓣捞矛,至鱼顶深1241.56m,加压10KN打捞,捞获后起出φ62.0mm分瓣捞矛,带安节下部,油管2根,滤砂管组,扶正器,温控阀。查滤砂管砂堵,本体腐蚀刺坏,外壳脱落。
7、探冲滤:下φ62.0mm笔尖,加压10KN,探得砂面深1263.97m,砂柱高45.48m,相对密度1.02油田水40m3正冲砂,泵压3.0MPa,排量500L/min,冲至人工井底1309.45m,出口返液37m3,漏失3m3,冲出地层砂0.6m3,洗井至净,后上提油管,完成尾深1261.97m。
8、混排:用水泥车、压风机混气水反排液,进口油田水30m3,相对密度1.02,泵压3.0MPa↘1.0MPa,风压5.0MPa↘2.5MPa,排量420L/min,深度1261.97m,出口返出油田水、地层污物共48m3,混排至净。后起出Φ62*360mm笔尖,查完好。
9、通井:下Φ140 mm *9m套铣筒、通井至1309.45m中途无阻。后起出Φ140 mm *9m套铣筒、查完好。
10、地填:下Φ62*360mm笔尖,完成尾深1235.21m。
8:00-8:30接地面管线,管线试压25.0MPa,1min不刺不漏,试压合格。
-8:35正循环油田水6m3,泵压2.0MPa,排量1200L/min,深1258.32m,出口返液,关出口闸门。
-8:44正挤油田水10m3,泵压由2.0MPa↗8.0Mpa,排量由1200L/min↘1000L/min。
-10:12正挤油田水80m3,均匀加入0.4-0.8mm石英砂9.37m3,泵压由8.0MPa↗16.0MPa,排量由1000L/min↘800L/min,携砂比11.7%。
-10:25正挤顶替油田水10m3,泵压由6.0MPa↗18.0MPa,排量由800L/min↘700L/min。
关井扩散压力24h50min。
12、探冲砂:加下油管加压10KN,探砂面深1262.77m,砂柱高46.68m,相对密度1.02油田水40m3正冲砂,泵压3.0MPa,排量500L/min,冲至人工灰面1309.45m,出口返液37m3,漏失3m3,冲出地层砂0.6m3,洗井至净。后起出Φ62*360mm笔尖,查完好。
13、下滤砂管:下φ75.9mm平管55根、φ62.0mm平管79根计131根带温控阀、扶正器、滤砂管、安节、Y445-150封,完成尾深1297.41m。
14、丢封:投Φ35mm钢球,20min后油田水正憋压至5.0Mpa、8.0MPa、10MPa、12.0MPa,各稳压5min实现座封,Y445-150封深1241.08m,后继续打压,压力由12MPa升至18MPa降至0MPa,丢手成功,鱼顶深1240,77m。后起出丢手芯子,查完好。
15、下完井:下φ75.9mm平管55根,φ62.0mm平管73根计127根带φ56泵、ZX泄油器、桥式侧吸沉砂装置、底带喇叭口,完成尾深1234.12m,泵深955.58m。
16、下杆:下φ22mm抽油杆118根带φ56活塞,Φ28*9100mm光杆放入顶丝法兰面8.15m,碰泵深955.58m,上提0.9m防冲距,活塞深954.66m。
11、交井:抽油机以3*6参数试抽,10min见液,井口憋压2.5MPa,10min压力未降,合格交采油。
2009年4月10采油通知砂卡,下午用油田水45m3反洗井,泵压2.0MPa,边洗边活动,活塞解出,试抽正常。2009.4.11日现场现场观察不出,放套管气1h后,出口见液,生产至12日量油不出,13日油田水45m3反洗井,泵压2.0MPa,排量500L/min,后井口憋至2.5MPa,稳压10min压力不降;关出口,油田水15m3试挤地层,泵压由2.0MPa升至9MPa稳定,排量100L/min。4月22日作业队搬上解剖,泵下侧吸沉砂装置下、丝堵上砂堵油管1根,拔出滤砂管,查部分滤砂管外壳脱落,均未堵,温控阀关闭正常,内无砂。