5月19日,注水泥不留塞封堵工艺首次在探井莱110井进行施工,后经套管试压、刮管、通井、测试验证,套管封堵均到了设计要求,不存在漏失现象,封堵效果理想。标志着此项新工艺在110℃的高温探井中获得成功,并缩短试油周期2天。
注水泥不留塞封堵工艺是挤水泥封堵后,采用直接加深管柱洗井的方法,洗出井筒内多余灰浆,保持井筒内不留灰塞的新型封堵工艺。改工艺具有封堵强度高、有效期长的特点。由于减少了钻塞工序,从而减少作业事故率,有效的保护了套管,解决了小井眼、大斜度井封堵后钻塞的难题,缩短施工周期达两天以上。
本次试验的莱110井是试油16队施工的一口老井试油,要求对原射开井段进行封堵后下返试油,该封堵井段井温高达110℃,试挤排量138L/min时,泵压达到16Mpa,岩层致密,封堵存在一定的难度。
为第一次新工艺试验,试油测试大队相关技术人员与公司技术发展科、地质所、石油大学、固井研究所等单位进行交流讨论和水泥实验研究,为该井施工做了充分准备,确保了该井封堵的一次成功,为该技术的进一步推广应用提供了宝贵的现场经验。