油气层损害的主要表现形式:油气层渗透率的降低,包括油藏岩石绝对渗透率和油气相对渗透率的降低。
损害的机理:工作流体与储层之间物理的、化学的或生物的相互作用。
保护油气层对钻井液性能的基本要求:抑制钻井液漏失或水基钻井液的滤液漏入地层中,使井筒附近地层渗透率降低的现象。
对于最常用的聚合物钻井液,要强化现有聚合物钻井液体系的抑制性能。使分散/运移难以发生,这是保护油气层的首要措施,为此:
(1)必须加入抑制性能处理剂, 如氯化钾(KCL)、聚丙烯酸钾(K—PAM)和聚丙烯酸盐类(SK—IPACI41)等,保持大分子聚合物含量满足技术指标要求。
(2)避免加入分散性能处理剂,如烧碱、铁络盐、磺化单宁等。
(3)严格控制钻井液PH值7—8即可。
(4)保持钻井液滤液矿化度不小于地层水的矿化度,抑制粘土水化。强化钻井液的扩壁,降失水能力,钻井液失水小于4ml:
1)加入磺化沥青,防塌剂l等稳定剂,在井下能迅速形成弹性好,结构力强的泥饼,能防塌抗冲刷,控制钻井液滤液的侵入,避免游离岩屑和细颗粒进入油气层。
2)加入低粘CMC,聚阴离子纤维素类降失水剂,保持含量为l%左右,形成薄而韧的泥饼。
3)在现有条件下,使钻井液滤液含盐量大于地层水含盐量,消除渗透堵塞现象,同时可强化钻井液的抑制性,阻止分散,运
移的发生。在保征能有效携带岩屑的情况下,尽可能保持低粘度和切力,避免产生高压差给油气层带来的损害。
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