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[咨询求助]哪位仁兄有顶驱相关资料,急需,谢谢 [复制链接]

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离线yanyanwyl
 
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只看楼主 倒序阅读 使用道具 0楼 发表于: 2009-09-11 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
哪位仁兄有顶驱相关资料,急需,谢谢
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只看该作者 1楼 发表于: 2009-09-11 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
VARCO的TDS-11SA顶驱主要部件.
TDS-11SA顶驱主要部件.jpg (196 K) 下载次数:4 ,你所在用户组没有附件下载权限
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wengjizhi 财富 +10 有效资源 2009-09-11
星星在哪里都是很亮的,就看你有没有抬头去看他们!
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只看该作者 2楼 发表于: 2009-09-11 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
顶部驱动钻井装置介绍
附件: 顶部驱动钻井装置介绍.rar (1532 K) 下载次数:24 ,你所在用户组没有附件下载权限 VIP会员免积分下载
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wengjizhi 财富 +15 应助奖励 2009-09-11
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只看该作者 3楼 发表于: 2009-09-11 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
视频~~
附件: 视频.rar (462 K) 下载次数:10 ,你所在用户组没有附件下载权限 VIP会员免积分下载
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wengjizhi 财富 +15 应助奖励 2009-09-11
离线合金狼
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只看该作者 4楼 发表于: 2009-09-15 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
顶驱钻机
附件: 顶部驱动钻机虚拟样机技术研究.rar (206 K) 下载次数:7 ,你所在用户组没有附件下载权限 ,VIP会员免积分下载
附件: 顶驱动钻井装置的结构.rar (11 K) 下载次数:9 ,你所在用户组没有附件下载权限 VIP会员免积分下载
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wengjizhi 财富 +15 应助奖励 2009-09-15
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只看该作者 5楼 发表于: 2009-09-17 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
我来发2张顶驱的图
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wengjizhi 财富 +20 参与讨论 2009-09-17
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只看该作者 6楼 发表于: 2009-09-17 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
我国顶驱钻井装置研制工作成果
顶部驱动钻井装置是当今钻井装备中技术含量较高、结构复杂的机电液一体化的设备,已成为现代钻机的重要配置,是21世纪钻井三大技术装备之一,全世界仅有少数几个国家拥有此项技术。中国石油勘探开发研究院机械所继成功开发了DQ60D、DQ60P直流电顶驱、DQ20Y液压顶驱(共生产7台)后,又与北京石油机械厂合作研制开发了我国首台交流变频DQ70BS型顶部驱动钻井装置。该顶驱采用先进的设计手段和完善的试验装置,运用多项自主知识产权技术,已通过专家鉴定和有关部门的验收;目前已生产出三台该型号的顶驱装置。其中一台正在新疆霍001井使用,另一台正在大港油田安装调试,即将开钻。
该装置主要技术参数:
     名义钻井深度:7000米(4*1/2钻杆);最大载荷:4500KN
     额定循环压力:3500MPa(5000); 系统重量:12吨(主体,不含单导轨和运移托架)
     额定功率:400HP×2; 环境-35℃-50℃
     工作扭矩:50KN.m(连续); 最大扭矩:75KN.m(间断)
     结构组成:DQ70BS顶部驱动钻井装置主要由动力水龙头、管子处理装置、电气传动与控制系统,液压传动与控制系统、司钻操作台、单导轨与滑车,以及运移架等辅助装置几大部分组成。
    DQ70BS顶驱的主要技术特点是:
    1、主传动采用两个功率为400HP的Reliance RPM AC异步感应电动机(北石顶驱专用电机),交流变频一对一驱动,可以实现单、双电机运行。
    2、动力水龙头装置采用SKF推力轴承,特殊结构设计,抗钻柱纵向震动;
    3、提升系统为双负荷通道,有利于延长主轴承寿命;
    4、管子处理装置采用具有自主知识产权的环形加紧背钳,背钳和内防喷器控制机构不随吊环转动;另环倾斜机构钶以前倾、后倾或者旋转,有利于抓取钻杆以及钻进时使主轴更靠近台面,钻柱使用充分。
    5、导轨采用双销连接,使用锁紧销确保导轨销不窜动。
    6、采用Siemens可编程控制器(PLC)对辅助系统进行控制,能够安全互锁、监控、报警,具有较强的自诊断和保护功能,保证系统工作安全可靠;
    7、液压系统全部采用进口液压元件,可靠性高,维修性好。
    8、采用海洋钻井交流变频专用电缆和Packer液压管线,均采用快速连接,带有明显的标识,现场作业安全方便,避免错误连接。
    9、整机采用模块化设计和包装,运移和现场安装方便快捷;
    10、提供因特网远程技术支持。
    这三台DQ70BS型顶驱设备,在指标和性能上与国际水平不相上下,完全满足复杂井钻井的使用要求,解决了进口国外顶驱设备的现状,其价格也比国外设备低。
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wengjizhi 财富 +20 参与讨论 2009-09-17
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只看该作者 7楼 发表于: 2009-09-17 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
顶驱介绍
顶部驱动钻井装置TDS(TOP DRIVE DRILLING SYSTEM),是美国、法国、挪威近20年来相继研制成功的一种顶部驱动钻井系统。它可从井架上部空间直接旋转钻杆,沿专用导轨向下送进,完成钻杆旋转钻进,循环钻井液,接立柱,上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。该系统显著提高了钻井作业的能力和效率,并已成为石油钻井行业的标准产品。自20世纪80年代初开始研制,现在已发展为最先进的整体顶部驱动钻井装置IDS(INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM),是当前钻井设备自动化发展更新的突出阶段成果之一。
顶部驱动装置的出现,使得传统的转盘钻井法发生了变革,诞生了顶部驱动钻井方法。该方法在1000多台海洋钻机和特殊陆地钻机上的成功使用,得到了使用者和市场的认同。它的重要意义是促进了海上和陆地钻井技术自动化的进步;其另一个意义则在于:顶部驱动钻井使用自动化接单根起下钻设备,从而不必要再试制和研究始于20世纪60年代的方钻杆接单根方法。
顶部驱动钻井装置的旋转钻柱和接卸钻杆立根更为有效的方法。该装置可起下28M立柱,减少了钻井时三分之一的上卸扣操作。它可以在不影响现有设备的条件下提供比转盘更大的旋转动力,可以连续起下钻、循环、旋转和下套管,还可以使被卡钻杆倒划眼。作为当前最新的钻井方式,有许多不同于方钻杆钻井的优点。同以前的方法相比,顶部驱动钻井装置还有一些特定优点:
1.节省接单根时间
顶部驱动钻井装置不使用方钻杆,不受方钻杆长度限制,避免了钻进9米左右接单根的麻烦。取而代之的是利用立柱钻进,大大节省了接单根的时间,从而节约了钻井时间。
2. 倒划眼防止卡钻
顶部驱动钻井装置具有使用28米立柱倒划眼的能力,可在不增加起钻时间的前提下,顺利地循环和旋转将钻具提出井眼。在定向钻井过程中,可以大幅度地减少起钻总时间。
3.下钻划眼
顶部驱动钻井装置具有不解接方钻杆钻过砂桥和缩径点的能力。使用顶部驱动钻井装置下钻时,可在数秒内接好钻柱,立刻划眼,从而减少卡钻的危险。
4. 人员安全
顶部驱动钻井装置可减少接单根次数2/3,从而降低了事故发生率。接单根只需要打背钳。钻杆上卸扣装置总成上的倾斜装置可以使吊环、吊卡向下摆至鼠洞,大大减少了人员工作的危险程度。
5. 设备安全
顶部驱动钻井装置采用马达旋转上扣,上扣平稳,并可从扭矩表上观察上扣扭矩,避免上扣扭矩过盈或不足。钻井最大扭矩的设定,使钻井中出现蹩钻扭矩超过设定范围时马达会自动停止旋转,待调整钻井参数后再正常钻进,避免设备超负荷长时间运转。
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wengjizhi 财富 +15 参与讨论 2009-09-17
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只看该作者 8楼 发表于: 2009-09-17 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
介绍的很详细哈
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只看该作者 9楼 发表于: 2009-09-17 | 石油求职招聘就上: 阿果石油英才网
是个新东西哈

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