第一部分 理论知识考试（30%）
一、试题内容
石油工业出版社2008年出版的《井下作业工职业技能鉴定试题集》高级工、技师和高级技师部分为主要内容（高级工内容占60%，技师和高级技师内容占40%），占理论考试内容的2/3。
集团公司井下作业相关规定、行业标准及井下作业新工艺和新技术等，占理论考试内容的1/3。
二、考试规则
考试形式为闭卷考试，共两套试卷（题库和井下作业五新知识），试卷题型为选择题（题库160道，集团公司井下作业相关规定、行业标准及井下作业新工艺和新技术80道）和判断题（题库40道，集团公司井下作业相关规定、行业标准及井下作业新工艺和新技术20道）。填涂标准答题卡，计算机阅卷，考试时间共90分钟。
答题卡、2B铅笔和橡皮由承办单位准备，钢笔或签字笔由参赛选手自备。
第二部分 技能操作考试（70%）
一、项目设定说明
本次竞赛技能操作项目对以往竞赛项目进行了调整，取消了起放空游车项目，增加了拆卸与组装封隔器和井控团体项目。测绘工件改为识读零件图，总体难度有所增加，拆卸与组装封隔器由两名选手配合操作，分别计入个人单项成绩，团体项目不计个人成绩。
二、个人项目及权重
修井施工设计的编制，权重25%；辩识井下作业工具，权重20%；拆卸与组装封隔器，权重10%；组配油水井生产管柱，权重22%；识读零件图，权重15%；计算机基本操作，权重8%。
三、竞赛试题说明
项目一：修井施工设计的编制
（一）考核内容
根据油水井地质设计编写修井施工设计。
考核范围：注水泥塞和管杆类落物打捞。
（二）考试方式及时间
考试方式：室内笔试。
考核时间：90min。
（三）基本要求
1、根据油水井地质设计在规定时间内编写修井施工设计。
2、施工方案编写内容包括基本数据、目前井况、施工目的及要求、施工准备、施工工序、技术要求、安全环保要求、井控要求、施工注意事项、资料录取等。
3、施工设计编写要求叙述正确，施工管柱组配正确，施工工序操作性要强。
（四）配分和评分标准
1、管杆类落物打捞配分和评分标准
序号
考核内容
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
设计封面
2
无设计封面扣2分
2
基本数据
2
1、无基本数据扣2分
2、每少一项基本数据扣1分
3
目前井况
2
1、无目前井况描述扣2分
2、描述不清晰或描述不全面扣1分
4
施工目的及要求
4
1、无施工目的及要求扣4分
2、描述不清晰或描述不全面扣1分
5
施工准备
10
1、设备、器材准备少一项扣0.5分
2、下井工具准备少一项扣0.5分
3、施工用料准备少一项扣0.5分
6
施工工序
25
1、施工工序错漏一项扣3分
2、工具选错扣25分
7
技术要求
10
技术要求少一项扣2分
8
安全、环保及油层保护要求
10
1、无环境保护措施扣4分
2、无油层保护措施扣3分
3、无安全措施扣3分
9
井控要求
10
包括防喷器安装、试压，放喷管线的长度、固定等。少一项扣2分
10
施工注意事项
10
少一项扣3分
11
资料录取
5
缺少一项扣1分
12
完井管柱示意图
10
1、结构示意图不正确扣10分
2、图标一处不正确扣1分
3、标注尺寸一处错误扣1分
合计
100
2、注水泥塞配分和评分标准
序号
考核内容
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
设计封面
2
无设计封面扣2分
2
基本数据
2
1、无基本数据扣2分
2、每少一项基本数据扣1分
3
目前井况
2
1、无目前井况描述扣2分
2、描述不清晰或描述不全面扣1分
4
施工目的
及要求
4
1、无施工目的及要求扣4分
2、描述不清晰或描述不全面扣1分
5
参数计算
10
包括：1．预计灰面位置；2．灰塞厚度；3．理论灰浆量；4．实际配成灰浆量；5．灰浆密度；6．添加缓凝剂、促凝剂；7．上返井段。
缺1项，扣1分，数据计算错误每项扣2分
6
施工准备
10
1、设备、器材准备少一项扣0.5分
2、下井工具准备少一项扣0.5分
3、施工用料准备少一项扣0.5分
7
施工工序
25
1、施工工序错漏一项扣3分
2、工具选错扣25分
8
技术要求
10
技术要求少一项扣2分
9
安全、环保及、油层保护要求
10
1、无环境保护措施扣4分
2、无油层保护措施扣3分
3、无安全措施扣3分
10
井控要求
5
包括防喷器安装、试压，放喷管线的长度、固定等。少一项扣1分
11
施工注意
事项
5
少一项扣1分
12
资料录取
5
缺少一项扣1分
13
施工管柱
示意图
10
1、结构示意图不正确扣10分
2、图标一处不正确扣1分
3、标注尺寸一处错误扣1分
合计
100
（五）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
直 尺
300mm
个
1
学员自备
2
三角板
长度不小于300mm
套
1
学员自备
3
铅笔
2B
支
1
学员自备
4
绘图橡皮
个
1
学员自备
5
计算器
个
1
学员自备
项目二：辩识井下作业工具
（一）考核内容
准确辨识实物井下作业工具。
（二）考试方式及时间
考试方式：总裁判从30个井下作业工具中抽出四个，然后室内笔试。
考核时间：20min。
（三）基本要求
1、参考资料以罗英俊编《采油技术手册》第五分册和有关行业标准为准。
2、在规定的时间内正确辩识和笔试井下作业工具。
3、笔试工具内容包括名称、型号、用途、结构、工作原理、操作方法和注意事项。
（四）配分和评分标准
序号
考核内容
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
工具名称
回答错误该工具不得分
2
工具型号
5
回答错误扣5分
3
用途
5
缺一项或错一项扣1分
4
结构
10
缺一项或错一项扣1分
5
工作原理
30
叙述错误扣20分；不完整扣5分；条理不清扣5分
6
操作方法
40
缺一项或错一项扣1分
7
注意事项
10
缺一项或错一项扣1分
合计
100
说明
四个工具单独评分，分值100分，最后取平均分
（五）工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
井下作业工具
个
30
每个工具4个
2
内外卡钳
套
1
3
钢板尺
300mm
个
1
4
游标卡尺
0～240mm
个
1
5
卷尺
3m
个
1
6
钢笔或签字笔
个
1
7
棉纱
若干
（六）30个井下作业工具的范围
（1）滑块卡瓦打捞矛； （2）一把抓； （3）接箍捞矛；
（4）可退式打捞矛； （5）蓝式可退式打捞筒； （6）螺旋可退式打捞筒；
（7）公锥； （8）母锥； （9螺旋式外钩；
（10）局部反循环打捞蓝；（11）机械式内割刀； （12）螺杆钻具；
（13）梨形胀管器； （14）倒扣捞筒； （15）倒扣捞矛；
（16）三刮刀钻头； （17）三牙轮钻头； （18）平底磨鞋；
（19）领眼磨鞋； （20）Y341封隔器； （21）Y211封隔器；
（22）K344封隔器； （23）安全接头； （24）水力锚；
（25）水力喷砂器； （26）鱼顶修整器； （27）磁力打捞器；
（28）三球打捞器； （29）铅模； （30）偏心式配水器。
项目三：拆卸与组装封隔器
（一）考核内容
拆卸和组装Y111-114型封隔器。
（二）考试方式及时间
考试方式：2人自由组合现场操作。
考核时间：10min。
（三）基本要求
1、各参赛队自己组合在规定的时间内用管钳在水泥地面上拆卸和组装给定的封隔器。
2、熟悉封隔器的结构和工作原理等。
（四）配分和评分标准
序号
考核内容
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
安全操作
5
穿戴劳保用品，少穿一件扣0.5分
2
清洗零件
10
不清洗零件扣1分/个
3
组装顺序
15
组装顺序错误扣3分/处
4
连接
5
连接螺纹不涂黄油扣1分/处
5
过盈配合
10
工件间过盈量有误差扣1分/处
6
外观清洗
5
不进行清洗扣5分
7
工具使用
20
合理使用拆卸工具，工具使用方法错误扣2分/个；管钳咬住在丝扣或密封部位扣2分/次
8
拆卸
15
正确拆卸封隔器，拆卸顺序错误扣3分/次；拆卸过程造成零件损伤扣3分/个
9
编号
10
将拆卸下的零件编号，卸下的零件
不编号扣5分；不按顺序编号扣1分/个
10
工具复位
5
工具不复位，扣0.5分/个
合计
100
说明
超时扣分，每超1min扣0.3分；超过4min不得分。
（五）工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
封隔器
Y111-114
个
4
分四组进行
2
游标卡尺
300mm×0.02mm
把
1
3
内外卡钳
套
1
4
钢板尺
300mm
个
1
5
钢丝刷
把
1
6
螺丝刀
150mm
把
1
7
管钳
900mm、200mm
把
各1
8
油盆及柴油
个
1
项目四：组配油水井生产管柱
（一）考核内容
组配油井生产管柱，画出管柱结构示意图，并标注深度。
（二）考试方式及时间
考试方式：室内笔试。
考核时间：60min。
（三）基本要求
1、根据已知条件在规定的时间内计算管柱各部件深度，完成管柱组配，画出管柱结构示意图，并标注深度。
2、管柱各部件名称、型号、深度标注正确，不考虑油管柱伸长。
3、必须写出管柱各部件深度计算过程。
4、画出管柱结构示意图时各部件图符必须执行标准。
（四）配分和评分标准
序号
考核
内容
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
工作
准备
选择合理
的下井工具
10
1、下井工具选择错误，不符合要求，全项不得分
2、劳保穿戴不齐全扣10分
2
计算
计算井下工
具下井深度
20
计算油管及工具深度误差，每误差0.01米扣0.05分
3
组配
管柱
按设计要
求组配管柱
35
1、井下工具位置配错，扣35分
2、井下工具深度与要求深度误差超过5m扣35分。井下工具深度与要求深度误差每
3、整理出标准油管记录，整理错误或不整理扣10分
超过0.5m扣3分
4、写出组配管柱说明。未写或写错扣10分
4
画示
意图
画出管柱结
构示意图，标注管柱深度，下井工具
名称及深度
35
1、管柱图绘的不规范，每件工具不规范扣3分
2、未标出下井工具名称，每件扣3分
3、未标出下井工具深度，每件扣3分
4、基本数据每少一个扣1分
5、下井工具位置颠倒，扣35分
合计
100
（五）工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
三角板
长度不小于130mm
套
1
学员自备
3
直尺
500mm
个
1
学员自备
5
铅笔
HB、2B
个
2
学员自备
6
绘图橡皮
个
1
学员自备
7
计算器
个
1
学员自备
项目五：识读零件图
（一）考核内容
读懂给定的零件图，并回答相关问题。
（二）考试方式及时间
考试方法：室内笔试。
考核时间：60min。
（三）基本要求
1、能读懂零件图。
2、能够根据要求画出相应视图，并回答相关问题。
（四）评分标准
见试卷。
（五）工具准备
序号
工具
规格
单位
数量
备注
1
三角板
长度不小于130mm
套
1
选手自备
2
图纸
A4标准图纸
张
1
3
卷笔刀或削笔刀
个
1
选手自备
3
草稿纸
A4
张
1
4
铅笔
2B、HB、2H
支
若干
选手自备
5
绘图橡皮
块
1
选手自备
6
游标卡尺
0～150mm
把
1
选手自备
7
绘图工具
套
1
选手自备
项目六：计算机基本操作
（一）考核内容
1、测试文字录入的基本技能。
2、测试表格制作基本技能。
3、处理文档的基本技能。
（二）考试方式及时间
考试方式:计算机操作。
考核时间:30min。
（三）基本要求
1、熟练进行文字和符号的录入。
2、正确进行排版。
（四）配分和评分标准
序号
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
开机
正常开机
5
开机正常得5分，否则扣5分
2
建立文件夹
在桌面上建立以自己考号为名的文件夹
10
文件夹名称错扣10分
3
页面设计
打开Word文档进行页面设计
10
页边距错一个扣2分
4
文字录入
在Word文档中录入文字
35
字号错一处扣2分，格式错一处扣2分，公式中错一个符号扣1分
5
表格绘制
用Word文档绘制表格
30
字号错一处扣2分，格式错一处扣2分
6
文件保存
保存文件在文件夹
10
文件保存在文件夹得10分，否则扣10分
（五）设备准备（单工位）
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
台式计算机
台
1
2
打印机
台
网络共用
（六）材料准备（单工位）
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
打印纸
A4
张
若干
项目七：起下管柱与井控操作（单独记分，100分）
（一）考核内容
起下光油管柱时井口发生溢流时的关井操作方法；正确佩带正压式空气呼吸器。
（二）考试方式及时间
考试方式:各参赛队选派五人现场集体操作。
考核时间:关井操作5min；佩带正压式空气呼吸器30S。
（三）基本要求
1、巡回检查的时间不包括在操作时间之内。
2、按规程起1根油管过程中，司钻立机发井口出现溢流的警报。
3、能进行关井操作。
4、五人操作，司钻操作XJ250型修井机，一岗和二岗装卸油管旋塞，三岗和场地工关开套管闸门及防喷器。
5、初始状态，井口装SFZ18-21单闸板防喷器，吊卡座在井口，井下10根油管。
6、井控演习完毕五人在30S内能正确检查和佩带正压式空气呼吸器。
（四）关井操作评分标准
1、司钻操作修井机评分标准
序号
考核内容
评分标准
配分
扣分
得分
1
工作准备
劳保用品（安全帽、工鞋、手套、工衣（裤）、胸卡）穿戴齐全：每缺一项扣5分，有一项穿戴不合格扣1分
5
2
巡回检查（3min）
巡回检查各关键点
1、绷绳（绷绳数量、松紧度、地锚）；2、死绳头（绳卡数量、紧固程度）；3、液压指重计及指重计传感器销子和保险绳；4、活绳头；5、大绳（是否合格）；6、千斤基础、千斤拼帽、轮胎堰木；7、游动系统（天车除外）：包括游动滑车、吊卡、吊环、吊卡销子及保险绳；8、消防器材；9、天车与井口是否对中；10、防碰仪是否完好。缺一项扣1分
10
1、润滑系统（修井机包括发动机机油和传动油）；2、冷却系统（水、风扇及皮带）；3、燃料；4、修井机检查操作台档位；5、检查滚筒刹车带正反扣螺栓；6、滚筒刹车是否有效；7、机油压力；8、气压表；9、温度表；10、变速箱油及压力、链条箱油。缺一项扣1分
10
起下管柱操作
放吊环挂吊卡
摘绞车离合器；松刹把下放吊环；一岗和二岗挂吊环，穿吊卡销；司钻刹死刹车；刹车一次到位。每多刹一次扣5分
20
起管柱发警报
选择合适档位；挂合绞车离合器；松刹把，加大油门；起管柱
摘挂档位错误一次扣5分
30
起管柱过程中，井口出现溢流，司钻立机发警报，摘绞车离合器，松油门，刹死刹车
刹车一次到位，每多刹一次扣5分；司钻发警报不正确扣5分
放管柱
松刹车，放管柱，下放到位后，一岗和二岗取吊环，刹死刹车；挂合绞车离合器；松刹把，上起空游车到合适位置，摘绞车离合器，刹死刹车，修井机熄火
刹车一次到位，每多刹一次扣5分；摘挂档位错误一次扣5分
25
合 计
100
2、一岗和二岗装卸油管旋塞评分标准
序号
考核项目
考核内容
评分标准
配分
扣分
得分
1
抢装油管旋塞
检查旋塞是否打开
旋塞是必须全开；不检查扣10分
20
2
装油管
旋塞
不紧扣扣40分；紧扣时丝扣未上到位，每少一扣扣10分
40
关油管
旋塞
不关油管旋塞扣40分。油管旋塞未关到位扣10分
40
合计
100
3、三岗和场地工关开套管闸门及防喷器评分标准
序号
考核项目
考核内容
评分标准
配分
扣分
得分
1
关防喷器
检查套管
闸门
套管闸门必须全开；不检查扣10分
10
2
关防喷器
两边关防喷器的圈数不等扣50分。关防喷器不到位，每少一圈扣10分
50
3
关套管闸门
不关套管闸门扣40分
关套管闸门不到位，每少一圈扣10分
关套管闸门不回旋扣10分
40
合计
100
（五）佩带正压式空气呼吸器评分标准
序号
考核内容
评分标准
配分
扣分
得分
1
工作准备
劳保用品穿戴齐全：每缺一项或穿戴不合格扣1分
1、安全帽；2、工鞋；3、手套；4、工衣（裤）；5、胸卡
2
2
呼吸器的检查
1、面罩：检查密封和面罩是否有裂纹或划伤
2、背带：是否完好、齐全
3、压力：是否达到处要求标准
4、压力表：工作是否正常
5、放气阀：工作是否正常
6、报警装置：按放气阀，报警是否正常
每缺一项或检查不到位扣3分
18
3
操作程序
1、检查程序结束并确保合格后，将空气呼吸器主体背起，调节好肩带、腰带并系紧
2、戴上全面罩，收紧系带，调节好松紧度，面部应感觉舒适，无明显的压迫感及头痛，并用手堵住供气口测试面罩气密性，确保全面罩软质侧缘和人体面部的充分结合
3、打开气瓶阀，连接好快速插头，然后做2－3次深呼吸，感觉供气舒畅无憋闷。并由他人检查连接是否正确，快速接口的两个按钮是否正确连接在面罩上，有无错扣、卡扣现象
4、在使用过程中要随时观察压力表的指示值，当压力下降到5Mpa或听到报警声时，佩带者应立即停止作业、安全撤离现场
5、使用完毕并撤离到安全地带后，拔开快速插头，放松面罩系带卡子，摘下全面罩，关闭气瓶阀，卸下呼吸器。按住供气阀按钮，排除供气管路中的残气
操作程序错误或操作不到位扣5-8分
40
4
操作要求
1、按操作程序在40秒内完成佩戴得20分，每超过1秒扣1分，每提前1秒加1分
2、违章操作或超过60秒整个项目不得分
操作时间：s
40
合计
100
（六）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
修井机
XJ250
台
1
2
空压机
台
1
3
正压式空气呼吸器
C900
套
12
4
单闸板手动防喷器
SFZ18-21
台
1
5
油管旋塞
套
1
6
井口大四通
套
1
7
管钳
48in
套
2
8
吊卡
套
2
9
油管
根
10
10
水泥车
300
台
1
11
水罐
30m3
俱
1
