酸化工艺现状及发展方向 [复制链接]

        本人目前主要从事油水井酸化的工作，感觉目前我们的酸化工艺近几年几乎没有什么实质性进展，随着地层条件的变化和储层污染的复杂，酸化技术的现场应用效果差异较大，而效果差的井比较多，影响了大家对酸化工艺的看法。
    目前我们的酸化工艺在油井上主要应用复合酸，也可以说是缓速土酸吧，起到深部酸化的作用，水井酸化主要还是应用常规土酸，基本采用笼统酸化。近几年在酸液体系上有一些研究和进展，主要是应用了一些添加剂，如转向剂等，还对泡沫酸、乳化酸等进行了调研，但由于费用高等问题没有现场应用。
    请各位谈谈各自接触的酸化工艺并对下步发展方向进行探讨，增强一下酸化技术交流，促进技术进步和创新。

水平井开采井段长，在钻、完井过程中所需的钻井液、完井液液量较大。相对于一般的直井来说，存在着作业周期长、工作液浸时间长、井下条件复杂等特点，这必然会对地层造成伤害，导致近井地带油层堵塞，产能下降，影响水平井开发的效果。在水平井的开发过程中经常采用酸化处理措施，以改善开发效果。 水平井和直井的酸化处理过程存在显著的差别，对水平井来说，其酸化长度较大、酸用量较大、费用较高。水平井酸化的难点在于整个水平段均匀酸化，目前直井酸化工艺技术不能满足水平井酸化技术要求。根据造成污染的主要影响因素我们优选了适合的我厂水平井酸化的低碳混合有机酸药剂，确定了连续油管酸化施工工艺。该技术适应条件：泥质含量大于5% ，沥青质+胶质+蜡大于20%，水型为NaHCO3 ，地层温度大于45℃，地层水矿化度大于1500mg/l，考虑射孔深度和油层厚度按椭圆截面计算药剂用量。与分段酸化工艺相比，连续油管酸化工艺无下井工具，施工安全性好；由于施工中连续油管可以均匀后移，可以使水平段相对均匀酸化。因此从施工安全、工艺简便的角度考虑，采用连续油管酸化工艺。2004年7月17日对马11-平37井实施了酸化处理，现场注入酸液120m3，初期注入压力为13MPa，施工结束时压力降到10MPa。酸化初期日产液4.8t，日产油4.3t，含水10%，动液面1282m；日增液3.5t，日增油3t。目前日产液4.7t，日产油4.6t，含水3%，动液面1280m；日增液3.4t，日增油3.3t。 实施后增产效果十分显著！

酸化初期日产液4.8t，日产油4.3t，含水10%，动液面1282m；日增液3.5t，日增油3t。目前日产液4.7t，日产油4.6t，含水3%，动液面1280m；日增液3.4t，日增油3.3t。 实施后增产效果十分显著！


这口井酸化后液量还是很低啊，你们那里水平井这样就是效果比较好的了么？

请问低碳混合有机酸是一种什么样的酸液啊，适用于什么样的油藏条件？

低碳混合有机酸应该是辽河的技术，主要是采用液态石蜡为原料，经过液蜡裂解、合成醇、合成酮、合成低碳有机酸和冷凝回收等过程制取供油井使用的低碳混合有机酸酸液。原来用的是颗粒状的，一股氨味，估计大部分是氯化铵。冬天要用联合站的热污水配液。油藏条件复制一楼的：泥质含量大于5% ，沥青质+胶质+蜡大于20%，水型为NaHCO3 ，地层温度大于45℃，地层水矿化度大于1500mg/l。其中的有机酸有两个作用，一个是解除有机堵塞，因此对含蜡质胶质的堵塞效果较好，但对于可能有无机垢质的油层还是需要盐酸，所以要用盐酸预处理一下;二是起缓速作用，低碳有机酸都是弱酸，而且种类比较多，作业后一般要关井24小时，酸化半径比较大。

本人以为酸化工艺看似简单常规，实质上是一项比较有技术含量和需要严谨去做的技术。我以为，所谓的各种新的液体体系都是万变不离其踪，关键的是它是否适合油层情况以及怎样才能达到你的使用目的。一句话，就是如何做精做好！

引用第3楼erhan3381于2010-02-19 18:23发表的  :
低碳混合有机酸应该是辽河的技术，主要是采用液态石蜡为原料，经过液蜡裂解、合成醇、合成酮、合成低碳有机酸和冷凝回收等过程制取供油井使用的低碳混合有机酸酸液。原来用的是颗粒状的，一股氨味，估计大部分是氯化铵。冬天要用联合站的热污水配液。油藏条件复制一楼的：泥质含量大于5% ，沥青质+胶质+蜡大于20%，水型为NaHCO3 ，地层温度大于45℃，地层水矿化度大于1500mg/l。其中的有机酸有两个作用，一个是解除有机堵塞，因此对含蜡质胶质的堵塞效果较好，但对于可能有无机垢质的油层还是需要盐酸，所以要用盐酸预处理一下;二是起缓速作用，低碳有机酸都是弱酸，而且种类比较多，作业后一般要关井24小时，酸化半径比较大。

baidu了一下，来学习学习

低碳混合有机酸是一种弱有机酸，对储层岩石具有较强溶蚀效果，不形成酸渣，无铁钙质沉淀现象，既是一种较好的有机溶剂，对油层沥青质、胶质、蜡有较强溶解效果，又是一种较好的油层处理剂，对粘土膨胀、运移具有较强抑制性。
低碳混合有机酸既具有酸的通性，可以酸化储层岩石，又因含有有机溶剂、表面活性剂，能够溶解有机质，从而降低原油粘度，同时还有不饱和烃类，可以通过加入其它的单体分子，在特殊条件下合成其它的化学试剂。
低碳混合有机酸是根据相似相溶原理复配而成，因此与储层的配伍性较好。

其中一种低碳混合有机酸的合成方法，其特征在于：该方法采用液态石蜡为原料，通过液蜡裂解过程，将最先汽化的甲烷、乙烯、丙烯、异丁烯等沸点较低的单体小分子置于催化剂和高温作用下，使之合成低碳有机酸以及醇、酮等物质，上述混合物经冷凝回收，即可获得低碳混合有机酸酸液；该方法包括下列步骤：（１）液蜡裂解，将液蜡置于７００－９００℃的高温下，使之裂解为甲烷、乙烯、丙烯、异丁烯等气体小分子；（２）合成醇将乙烯在碱性条件下加入强氧化剂高锰酸钾，合成乙二醇；或将乙烯加水和磷酸在加热３００℃，加压７０－２７０℃大气压条件下，合成乙醇；（３）合成酮将丙烯在催化、氧化条件下合成丙酮；或将异丁烯在高锰酸钾作用下合成丙酮；（４）合成低碳有机酸将乙醇在铜为催化剂的条件下，加热２６０－２９０℃生成乙醛，进一步氧化合成乙酸；或将乙烯或丙烯在过量高锰酸钾条件下加热６００℃，合成乙酸或丙烯酸；亦可将异丁烯在过量高锰酸钾作用下氧化成甲醛，进一步氧化为甲酸；（５）冷凝回收将上述过程合成的醇、酮、低碳有机酸混合物冷凝后回收，即可得到混合低碳有机酸酸液。

来源：http://www.patent-cn.com/C07C/CN1164526.shtml

学习吧

学习了............................................

我们的酸化也是好多年都一个方子，对中高渗还是有比较好的效果的。09年的酸化尤其是水井增加了酸洗，还是有一定效果的。我觉的下一步主要是稠油油藏和低渗透油藏的治理，工艺上开展缓速酸的研究，费用是有点贵，不过去年我们用了2口井，效果还是不错的。

好好学习一下