电泵井生产中遇到的一些问题？望各位专家解答 [复制链接]

1、电泵井的实际工作电流远远超过额定电流可能有哪些原因？
2、对于变频柜，不同频率下的额定电流怎么计算？
3、电泵井出现卡泵现象可能有哪些因素引起？怎么处理会比较好？
4、电泵井排量过大泵效过高时产生的上止推压力及泵效过低时产生的下止推压力怎么理解？是什么力导致叶轮产生向上及向下的浮动？
5、憋压对于电泵井有多大的危害（憋压导致的欠载停机可以通过调整欠载值解决）？除气体影响外电泵井该不该采取憋压措施（因为我们可以通过憋压方法大致计算电泵井动液面）？
6、有些电泵井绝缘值过低后（用的是变频柜）为什么起不起来，而有些绝缘值为零仍可以正常启动，正常生产？
7、电泵井过流停机的内在原因是什么？与过载停机有什么区别？
8、对于绝缘值低的电泵井，异常停机后频繁测取绝缘值，对电泵系统的绝缘值有没有影响（会不会导致电泵绝缘值快速下降）?
9、如果没有电泵特性曲线，能不能从电泵井的一些生产参数判断目前电泵是处于哪个区（即泵效最高点的左侧还是右侧）？
10、变频柜的直流欠压值如何设置较好（针对电网质量不是太好且一时没法解决，可能经常出现一些相对小幅的电压波动问题导致的欠压停机）？有没有其它较好的解决办法？
11、环境温度过高及散热片过热停机有什么区别?对于散热片过热导致的停机（说是内置芯片过热保护）有没有其它较好的解决办法？目前各油田使用的变频柜芯片过热保护温度可以达到多少?提高芯片过热保护温度困不困难？
12、变频柜烧毁可能有哪些原因?该原因出现时对井下电缆及电机有什么影响？


呵呵  提了一堆日常工作中遇到的  目前仍一知半解的问题   望各位专家解答  非常感谢

学习了，专业。很不错的

学习了，不错。

问题太多了

11 环境温度过高肯定会不利于变频器散热，但散热片过热不全是环境温度高所致，选取的元器件过流能力不合适，发热量高也会使散热片过热保护。过热保护温度一般是70度左右，一般根据IGBT要求来限定。想控制也不难，选取过流能力大的IGBT及其他元件，使发热量降低，再多加轴流风机，应该没多大问题。

7 过载产生过流，但过流不一定是过载造成。如超频率使用变频，会产生过流。

5 憋压会使泵叶轮向下压到导壳上，时间长了会磨损，且使转矩增大，增加电机负荷。一般深井或大功率井憋压启动，是因为离心泵启动时憋压所需的功率较不憋压要小，易启动。但最好不要憋压运行，要是想控制排量用变频器好了。

4 叶轮上有平衡孔。压力上下不同时平衡孔起到连通和平衡作用。所以正常时叶轮在导壳腔中部。如产液量不足或沉没度过大，生产时平衡孔不能及时调节上下压力，叶轮就会被推动向上或向下移动。只限于浮动叶轮会浮动，压紧叶轮不会浮动。

6 一般变频器都有机组绝缘监测。由于无绝缘时易击穿机组或电缆，且同时产生大电流，对变频器的IGBT冲击很大甚至烧毁，所以变频器是不允许无绝缘启动的。而一般工频控制柜比较皮实且价格低，有熔断器保护，就是烧了也不心疼，所以没有绝缘监测，也就不会发生0绝缘起不来的情况。当然，不可能一点绝缘没有的情况下也能启动，恐怕一起就烧。估计还是有几十K 的绝缘，只是兆欧表显示不出来而已。

引用第16楼丝朵儿于2010-10-31 22:41发表的 :
1.正常过载停机的原因有：井液密度、粘度的增加；洗井不彻底，井内有杂质；油管或地面管线结蜡；雷击造成缺相；机组本身故障（机组磨损、电机过热等）。
2.瞬间过载停机原因有：机组故障，如电机、电缆、电缆头烧坏；控制屏有问题，如主回路某一相或记录仪、主控线路虚接，保险烧坏等；电干扰，如雷击、变压器输出电压低等；套管变形卡泵。

油管或地面管线结蜡时应显示的是机组欠载。因为当油管或地面管线结蜡时，相当于管线内的过流面积减小，即泵的排出口缩小，这时泵在特性曲线的左侧工作，压力增大，排量减小，属于欠载范围。
如果是说井液内含蜡量高，可以造成过载。这是因为井液内含蜡量高时，井液粘度必然很大，这时导叶轮向上举升液体时，需要的轴功率要大，所以可以显示出电机负荷增大。