电泵井生产中遇到的一些问题？望各位专家解答 [复制链接]

5、憋压对于电泵井有多大的危害（憋压导致的欠载停机可以通过调整欠载值解决）？除气体影响外电泵井该不该采取憋压措施（因为我们可以通过憋压方法大致计算电泵井动液面）？
我的理解就是楼主讲的将井口关住进行憋压。短时间憋压对泵没有太大的影响，但是考虑
到安全问题，即井口压力高，尽量少憋压，憋压时间不宜过长，
楼主所讲的《因为我们可以通过憋压方法大致计算电泵井动液面》，我不太明白，
请楼主解释

6、有些电泵井绝缘值过低后（用的是变频柜）为什么起不起来，而有些绝缘值为零仍可以正常启动，正常生产？
这个问题还是不太清楚，自己以为是绝缘低的问题出在哪里，如果在电缆部分，开机时泄漏电流大，导致开不起机，
如果在电机星点部位，应该问题不是太大，
欢迎电力方面的专家给予解答

7、电泵井过流停机的内在原因是什么？与过载停机有什么区别？
自己认为二者是同一个问题，没有区别，就是因为电机扭矩不够，导致电流增大

8、对于绝缘值低的电泵井，异常停机后频繁测取绝缘值，对电泵系统的绝缘值有没有影响（会不会导致电泵绝缘值快速下降）?
应该问题不是太大，
关键是绝缘表的使用，应该尽量使用1000v级档位，不要用2500v级的档位，避免因为冲击造成绝缘的损坏。

9、如果没有电泵特性曲线，能不能从电泵井的一些生产参数判断目前电泵是处于哪个区（即泵效最高点的左侧还是右侧）？
其实在油井生产中，很少有人去看这个曲线的，一般都是在油井设计时才去看这个曲线。
判断的方法很简单，比如说用的300方的泵，我们一般取他的+-20%作为高效区，即240--360方之间作为高效去，
在小于额定排量时，是在左侧，大于额定排量时，是在右侧。
我们实际生产时，应当尽量把排量控制在靠近额定排量位置。

变频柜方面也正在学习中，
以上问题也是自己平时摸索的，在各位面前班门弄斧了，
希望各位坛友给以指正

1.正常过载停机的原因有：井液密度、粘度的增加；洗井不彻底，井内有杂质；油管或地面管线结蜡；雷击造成缺相；机组本身故障（机组磨损、电机过热等）。
2.瞬间过载停机原因有：机组故障，如电机、电缆、电缆头烧坏；控制屏有问题，如主回路某一相或记录仪、主控线路虚接，保险烧坏等；电干扰，如雷击、变压器输出电压低等；套管变形卡泵。

引用第16楼丝朵儿于2010-10-31 22:41发表的 :
1.正常过载停机的原因有：井液密度、粘度的增加；洗井不彻底，井内有杂质；油管或地面管线结蜡；雷击造成缺相；机组本身故障（机组磨损、电机过热等）。
2.瞬间过载停机原因有：机组故障，如电机、电缆、电缆头烧坏；控制屏有问题，如主回路某一相或记录仪、主控线路虚接，保险烧坏等；电干扰，如雷击、变压器输出电压低等；套管变形卡泵。

油管或地面管线结蜡时应显示的是机组欠载。因为当油管或地面管线结蜡时，相当于管线内的过流面积减小，即泵的排出口缩小，这时泵在特性曲线的左侧工作，压力增大，排量减小，属于欠载范围。
如果是说井液内含蜡量高，可以造成过载。这是因为井液内含蜡量高时，井液粘度必然很大，这时导叶轮向上举升液体时，需要的轴功率要大，所以可以显示出电机负荷增大。

6 一般变频器都有机组绝缘监测。由于无绝缘时易击穿机组或电缆，且同时产生大电流，对变频器的IGBT冲击很大甚至烧毁，所以变频器是不允许无绝缘启动的。而一般工频控制柜比较皮实且价格低，有熔断器保护，就是烧了也不心疼，所以没有绝缘监测，也就不会发生0绝缘起不来的情况。当然，不可能一点绝缘没有的情况下也能启动，恐怕一起就烧。估计还是有几十K 的绝缘，只是兆欧表显示不出来而已。

4 叶轮上有平衡孔。压力上下不同时平衡孔起到连通和平衡作用。所以正常时叶轮在导壳腔中部。如产液量不足或沉没度过大，生产时平衡孔不能及时调节上下压力，叶轮就会被推动向上或向下移动。只限于浮动叶轮会浮动，压紧叶轮不会浮动。