注水技术的发展历程
自Edwin L. Drake油井钻探成功开始，使石油于1859年进入工业化开采以来，从最初的自喷开采到二次采油（注水、气）到现在发展三次采油（化学物质、微生物等），石油工业走过了一段漫长的历程。
油井开采初期是靠原始地层压力将油驱出，随着开采进程的延续，地层压力下降，这时向油藏注水保持地层压力来提高采收率，问题随之而来：由于物性差异，水较油流动度大，沿着高渗透率层位串流或者形成指进，在生产井早期突破，影响开发效果。为此开始出现分层注水工艺，控制高渗层注入量，提高低渗层的注入量，从而提高整体开发效果，提高最终采收率。
二、大庆油田细分注水技术水平
大庆油田是一个实行”早期内部注水，保持压力采油”开发方式的非均质多油层砂岩油田，单井钻遇油层多的可达百个以上，厚度从0.2米到十几米，纵向上高渗透油层与低渗透油层、厚油层与薄油层交互分布。主力油层与非主力油层物性相差很大，在注水开发过程中，油水分布、运动规律非常复杂，笼统开采易使注入水在地下产生单层突进，含水上升率可高达6-7% 。为了减少层间矛盾，控制含水上升率，三十四年来，大庆油田根据油层的分布特点、物理性质和流体性质特点，划分了数个开发层系，每个层系单独用一套井网开采。为了充分发挥渗透率差异高达400倍以上的每个单油层的作用，发展、应用了一套适合大庆油田实际的分层开采技术，并对分层开采的理论进行了分析。
大庆油田是非均质、多油层砂岩油田。面积大，边水不活跃，从1960年会战一开始，就确定实行“早期内部注水、保持油层压力”的开发方针。由于实行早期注水、油层压力保持不降，油井自喷能力旺盛，但由于多油层的非均质性所产生的层间、层内、平面三大差异，出现了注入水在主力油层“单层突进”，过早见水的新矛盾，为了“兴水利,除水害’,必须针对各油层的具体情况,有区别地注水,即分层注水。
六十年代会战初期，经过1018次试验，油田首先研制成功了475—8水力扩张式封隔器和745—4固定式分层配水器，随后研究完善了与固定式分层配水技术相配套的不压井作业、验窜、验封、分层测试技术，通过“10l—444"分层配水会战，形成一套745—4固定式分层注水配套技术。推广应用后，对缓解层间矛盾效果十分显著。但在应用中调配水量比较困难，必须经过作业施工，因此，又研制成功了655同心活动式分层配水器，该配水器可通过投捞调换水嘴来调整层段注水量，但无法进行分层测试。
七十年代，油田进入中含水开采阶段，开发面积不断扩大，注水井数增加，同时，油田含水也逐年增高，作业施工工作量难以满足水井调配水量的需要。为了提高配水合格率及简化工艺，油田研制出了665—2偏心式分层注水技术，该技术不但可以通过投捞调配层段注水量，而且很好地解决了封隔器验封和压力、流量测试等工艺，使注水井分层注水技术达到了比较完善的程度。同时，封隔器也由水力扩张式发展到水力压缩式，有效地延长了配水管柱的使用寿命。偏心式分层配水技术在大庆油田得到大面积应用，在油田开发中发挥了重要作用，至今仍在大庆油田普遍应用。
八十年代，油田进入中高含水开采阶段，由于长期注水，井下套管状况变差，出现套管变形、错断、外漏等套损井，原有的管柱不能适应套变井分注要求，研究成小直径分层注水工艺技术。
九十年代，油田进入高含水后期开采阶段，对注采结构进行调整，油田综合含水已达80%左右，有些区块甚至已达90%左右，其开发特点是围绕”稳油控水”进行注水结构、产液结构和储采结构调整。在保持油田稳产的同时，有效地控制产液量增长幅度。
油田进入高含水后期开采以后，接替稳产的潜力层转向了低、特低渗透层薄、差层，层间隔层小，给分层注水和测试带来了困难。为充分挖掘这些以前舍弃的表外（可采储层表）储层的潜力，发展了相对应的同心集成式细分注水技术和桥式偏心注水技术。
普通偏心分层注水管柱需要相邻两级配水器之间的距离不能小于8m，从而保证足够的下冲力来使配水堵塞器能顺利导向、插入配水器中，显然难以满足1.0m左右薄隔层条件下的分层注水要求。为此发展的同心集成式细分注水技术具有封隔器与配水器一体化、同心投捞不需投捞距离的特点，从而打破了注水层位间距的限制，实现了1.0-8.0之内的薄差层分层注水。同时具有注水状态的多层同步测试精度高、一次投捞测调两层效率高的特点，可满足高含水后期油田高精度、高效注水的要求。该技术已经在大庆、辽河、华北、冀东、渤海、长庆、中原、青海、克拉玛依应用超过500余口井，取得了较好的效果。
桥式偏心分层注水技术采用常规偏心结构，在配水器工作筒测试主通道的周围开有旁通孔，实现了不投捞配水堵塞器测试分层压力，流量测试既可以用集流方法又可以用非集流方法，目前现场多采用非集流方法测试。下井工具不受级数限制，可以任意投捞，任意测试，对某一层进行投捞或测试时，对其它层影响小。测试时，不用捞出井下的偏心配水堵塞器，直接在偏心测试主通道内投入连有相关测试仪器的测试密封段即可实现测试功能。
桥式偏心注水及测试技术适用4层以上分层注水，可以在实际注入状态下直接测取分层流量；并可实现真正意义上的井下关井测试分层压力，大大提高了资料的质量，使偏心注水井剩余油挖潜和套管防护中的应用。
分层注水工艺技术发展与进步为提高分层注水质量、降低油田开发成本奠定了技术基础。到2002年6月，大庆油田共有注水井16656口，其中分层注水井12142口，分注率达到72.9%，注水合格率达到75.8%，保持了较好水平。
