一、 稠油油藏开发
胜利油田是我国稠油的主要产地之一，当前热力采油是对稠油开采应用得最广泛的技术，但在开发中存在问题：
①油层胶结疏松，出砂严重，热采防沙有效期短；
②如果油层薄，热损失严重，周期产量递减快；
③层内泥灰质含量高，注汽时泥岩膨胀，使渗透性变差，影响热采效果。
因此，稠油在开采中要用一些新技术。
1. 稠油油藏侧钻井技术
在油藏开发后期，增产稳产难，因此可利用老井套管应用侧钻井技术来延长稠油油井的使用寿命，实现经济有效地提高老油田储量动用程度的目标。
井位部署原则：在部分剩余油饱和度较高区域，附近有长停井或低效井存在情况下。
侧钻位置优选：
①侧钻开窗位置有尽可能深，充分利用老井套管，避开上部井段复杂的压力层系；
②确保侧钻位置以上套管完好；
③尽可能避开老井的水淹区和膨胀页岩和射孔井段，尽量选在砂岩和非膨胀泥岩井段。
套管开窗方式：选用费用较少的下导斜器磨铣开窗技术。
开窗前准备：封堵射孔井段，防止原井油水层互窜，上部套管试压，了解套管完好情况。
侧钻井完井技术：稠油侧钻井完井技术难度大，固井合格率低，原因有：
①不碰压尾管固井井下留水泥塞；
②替量难以控制，易发生返高不够、替空；
③环空间隙小，循环阻力大，易漏。
因此可采用内管柱双向阻流尾管完井技术，对于易出砂油藏可采用筛管完井技术或割缝管完井。
对固井水泥浆性能要求：
①粘度尽可能小，不易沉降；
②过渡时期短，具备抗失水性能；
③借助紊流及有效层流来优化顶替技术，提高对薄油层开采效果。
防砂措施：将绕丝筛管基管采用割缝筛管，改进封隔器胶管，安全接头采用反扣。
注汽工艺：为保证注汽质量，需控制注汽压力，尽量提高注汽速度和注汽干度，同时降低注汽压力。可应用油溶性降粘剂+CO₂+蒸汽的复合吞吐工艺技术。
水平井开发已成为稠油油藏主力开发模式，水平井热采监控在很大程度上可以进一步优化注汽管柱结构以及注汽参数，提高水平段动用程度，同时也为底水稠油油藏封堵提供技术支持。
2. 微生物采油技术
传统稠油热采中会出现蒸汽驱的井筒和地层热损失大，蒸汽超覆和汽窜现象严重，这些都影响了原油采收率的提高。
微生物采油具有如下优点：
1) 利用微生物是开采枯竭油藏最为经济的开采方式；
2) 微生物采油不仅能采出油藏中可动油，而且还可采出部分不可动的残余油，微生物采油可延长油井开采期；
3) 微生物可降解稠油，降低原油粘度，是一种稠油冷采的新技术。
微生物驱油提高采收率机理
1) 微生物本身的尺寸和代谢产生的生物聚合物能够封堵大孔道和分流注水；微生物粘膜能够改善孔道壁面的润湿性；能够降解原油，降低原油粘度和凝固点，可吸附原油和乳化原油。
2) 微生物代谢中产生的气体能够提高油层压力，增加地层能量。溶解于原油的气体可降低原油粘度，改善流度比。
3) 微生物代谢产生的有机酸可溶解岩石中的灰质成分，增加岩石的渗透率和孔隙度，代谢产生的溶剂也可降低原油粘度。
4) 微生物代谢产生的生物表面活性剂可降低油水界面张力，改变岩石润湿性，提高驱油效率。
注入前准备：研究油藏的性质，选择与油藏性质配伍的微生物。根据微生物提高采收率机理，结合所选的微生物配方进行岩心实验，分析该微生物配方提高采收率幅度。
注入工艺选择和矿场应用
注入工艺的选择。常用的三种采油工艺为：
1) 连续注入细菌培养物；
2) 细菌接种后注入培养物；
3) 重复生物吞吐循环。
选择哪种注入工艺，主要依据为微生物采油模拟结果所作的矿场设计，包括注入微生物用量、营养物和注入方式、施工操作等。
4) 效果监测和评价
包括产出液的含水率、原油的粘度和组分、产出气CO₂含量变化、产出水中细菌数量变化、产出水中是有机酸的含量、资料井取样分析。
3. 螺杆泵采油
在稠油热采后期，注入蒸汽大部分进入水侵通道，造成油井蒸汽吞吐效果差，高含水，采出程度低下，因此可采用螺杆泵采油。螺杆泵连续抽吸避免了稠油结构的恢复，稠油形成稳定的油带，在油带前缘，油滴被启动而增溶到油带中，因此油带具有良好的流动能力，使含水率下降。
基本条件：
1) 稳定的驱动压差
2) 原油粘度要在一定范围内。
2+3调驱提高稠油采收率技术
2+3调驱提高稠油采收率技术是指在充分二次采油的基础上进行有限度的三次采油。它既能提高波及系数，也能提高驱油效率，是二次采油三次采油的过渡技术，也是一种提高原油采收率技术。
驱油机理
将地层暂时性封堵，在对地层充分调剖的基础上注入少量的高效驱油剂，将高含油饱和度的中低渗透层的油驱出，这样既可减少驱油剂的用量，也能充分发挥驱油剂的作用，实现有限度的三次采油。因此这项技术可在相当长时间内起作用，具有较好的运用前景和推广价值。
在运用这项技术之前要筛选出高效廉价的驱油体系和调剖体系，通过对油藏不同地质条件的研究驱油体系和调剖体系地下交联的强度交联时间的研究选用合适的调剂。从而达到对地层不同程度的调驱。
4. 边底水活跃的稠油油藏挖潜措施
边底水活跃的稠油油藏在热采后期，水淹日益严重有效措施工作量越来越少，因此要转换开发方式。可选用不稳定高温泡沫复合蒸气驱，直井与水平井组合SAGD开采方式。
不稳定高温复合驱动机理
1) 高压、低压脉冲周期性的作用于地层，有利于低渗层、低渗段、低渗带剩余油的挖潜。
2) 在注汽井停注阶段，注汽井和生产井之间的压差变小，注汽时的热前缘可以向四周扩散。
3) 周期性的改变工作制度可使边水的入侵方式不断变化，提高边水的波及系数，充分利用天然能量。
4) 在间歇蒸汽驱时，注氮气可减少热量损失，抑制底水的锥进。
直井与水平井组合SAGD开采机理
蒸汽辅助重力泻油方法采用直井在上部进行注汽，由于蒸汽的超覆作用，其向油层上部移动，在直井周围形成低密度的蒸汽腔，加热上部油层后，冷凝水与被加热的油因密度大于蒸汽腔向下流动，有水平井采出。
在有底水的油藏中，可以将直井打在油层顶部，水平井打在底部，进行蒸汽驱与蒸汽辅助重力泻油相结合的方式开采，从而抑制底水的锥进，提高产量。
二、 裂缝性潜山油藏的开发
在开发潜山油藏时可利用鱼骨分支水平井，鱼骨型分支井具有接触更大油藏面积的能力，能由单一井眼控制更大的采油面积。
施工难点：
①井眼轨迹控制难度大。保证各个分支成功中靶和避免钻具进入分支是水平分支井关键技术；
②储层岩石可钻性差。机械钻速慢，滑动钻进加压困难；
③储层保护难度大。分支水平井段揭开储层面积大，且储层多裂缝，要选用恰当的钻完井液；
④摩阻问题；
⑤钻具问题。
措施：优化井身剖面设计，主井眼采用五段制，分支采用增稳二段制，采用复合井眼钻井技术，避免后续施工钻头误入分支井眼，先打分支后打主眼，采用MWD随钻测量，认真做好井下事故的预防，备齐个种事故处理工具，采用低摩阻无固相钻井液，钻头采用保径钻头。为保护油气层，针对潜山油藏的特点，对不同油藏采用裸眼、筛管、管外封隔器等不同方式完井。
在开发后期，由于底水锥进，使油井含水率上升，这就要采取挖潜措施。
通过对底水运动的研究，裂缝性潜山油藏在剖面上水锥是在近井地带形成一些局部突起而不能形成统一的油水界面，邻井之间形成锥间带，因此锥间带是剩余油教富集区域，可通过侧钻打更新井方式进行挖潜。结合油藏地质情况、采出情况、井距等因素确定锥间带区域动油水界面位置，合理设计井深。
对大裂缝进行封堵，发挥中小裂缝及岩块系统的潜力。
以上方法是我根据自己所学和了解的信息整理而成，在实际运用中要根据矿场实际资料来优选最佳开发方案。
谢谢！
