1.PDC钻头最怕什么地层？为什么？
2.PDC选型时，刀翼数的多少是根据什么来选择的？为什么？
前两条可以看楼上的回答。
3.PDC钻头选型时需要什么数据？为什么？
钻头选型有的人说认为比较简单，有的人认为比较复杂，这个主要要看你对目标区块的熟悉程度，如果比较熟悉的话就比较简单，其实过程是这样的：
首先，你对一个区块或者一口井不熟悉，要钻什么样的地层更深没有任何概念，那么你需要了解的是地层的基本区块，其中包括，地层层序、岩性（尤其是比较特殊的岩性、比如：砾岩、硬夹层、燧石、火成岩等等）、邻井钻头使用情况（最好是完井报告，里面包括钻头记录等相关信息）、每米使用参数等（主要看哪里机械钻速比较低，哪里是重点，把这个弄清楚后如果是岩性问题导致的，要真的这种岩性找到对策；如果是使用参数或者由于井斜等非重要原因导致的，可以忽略）
4.地层抗压强度越高，是不是容易造成钻头震动？此时应采取什么措施？
地层的抗压强度和钻头振动有关系，但是并不像别人说的那样关系特别大，钻头振动取决于地层的软硬交错程度，钻头的不平衡力如何，使用参数是否妥当，尤其是后者。
钻头的不平衡力比较大，容易导致钻头磨损严重、机械钻速偏低，有的比较严重的容易导致井下事故；这个主要由设计人员对钻头进行合理的设计。使用参数上，如果发现井下振动发生的话，就要根据不同情况采取不同的措施，这个是比较复杂的过程，不是一句两句就能说得非常清楚的，要考虑岩性、使用参数、钻头自身情况，综合地考虑之后才能改变参数。
5.选用牙轮而不选用PDC，是因为地层研磨性强还是因为抗压强度高？
对于这一条，我个人的观点是使用PDC不经济的情况下才使用牙轮（这个可能要综合成本和效果等很多因素来考虑），和地层的研磨性强或者抗压强度高没有非常直接的关系，举一个最简单的例子：水平井造斜段，在抗压强度超过20000Psi的砂岩地层中，PDC崩齿多，工具面不稳，效率低下，使用牙轮钻头更合适；而到了90度的水平段以后，牙轮钻头的进尺和机械钻速和PDC钻头的指标相差不大，而在一段主要是考虑复合钻进、很少调整工具面，为了井下安全起见（牙轮时间长了可能出现掉牙轮的情况），所以使用PDC钻头。
在这里也要补充一点：抗压强度高的地层不一定难钻，抗压强度低的地层也不一定机械钻速就高；比如30000PSi的灰岩地层，使用6刀翼16毫米的PDC完全可以钻，而且机械钻速也不一定就低于3米/小时，而同样抗压强度的砂岩，至少需要7刀翼的钻头来对付；2000PSI的塑性泥岩段，钻头也不一定就能很好地吃入地层，机械钻速可能都到不了1米/小时，当然这个主要要看钻头的选型和钻头的特殊设计来对待这种地层。
