洗井准备
1、 洗井液与油水层产出液应具有良好的配伍性。
2、 低压漏失地层应加入增黏剂、暂堵剂或采取混气等手段降低洗井液密度。
3、 稠油井应加入活性剂或洗油剂并提高温度，必要时用热油洗井。
4、 结蜡井洗井液温度不低于70度。
5、 洗井液的相对密度、粘度、PH值和添加剂性能符合设计要求。
6、 洗井液储备量为井筒容积的倆倍以上。
7、 容器清洁，无渗透，摆放合理。
一、 洗井施工
1、 井内管柱符合设计的洗井要求。
2、 按设计要求选择洗井方式。洗井管线连接后试压至设计施工泵压的1.5倍，5min不刺不漏为合格。
3、 洗井开泵时应注意观察泵压变化，控制排量有小到大，同时注意出口返液情况，排量一般控制在25~30M3/h，注水井洗井排量可增至35M3/h，高压油气井出口排量控制在3M3/h以内。
4、 洗井过程中随时观察记录泵压、排量、出口等变化，洗井不同或漏失严重时，应停泵分析原因，采取相应措施，不得强行憋泵。
5、 出砂井优先采用返循环洗井，保持不喷不漏，平衡洗井，若正循环洗井，应经常活动管柱，防止砂卡。
6、 洗井过程中需加深或上提管柱时，洗井液必须循环俩周以上方可动管柱，并迅速连接管柱，尽快恢复洗井。
7、 洗井至洗井液进出口密度一致，干净无杂质污染
8、 施工中设备、井口、管线无漏失，施工废液回收处理，防止和治理井场污染。
