年初以来,在油水井措施相对减少的情况下,采油三厂用好精细注水这把“金钥匙”,截至8月10日,平均单井日增油2.8吨,同比上升0.9吨;平均单井累计增油166吨,同比增加38吨,打造出“措施少,效益好”稳产格局。
今天的水就是明天的油。面对老油田地层能量下降、自然递减加大、单井产量下滑等情况,该厂以提高水驱动用储量为主线,以注水结构调整为手段,重组注采井组和层系,实现注水结构变化带动产液结构变化,为老油田稳油上产开启了一扇“效益之门”。
注水结构上,加大平面与层间注采井网调整力度,精编“注水网”。平面上,加大新区注采配套和老区局部注采完善力度,实现平面井网局部调整和二次完善。对明6块、明15块、卫81块、三叠系等“注采无对应”、“井网不完善”区域,实施转注、侧钻、大修等措施63井次,增加受控方向47个,增加水驱控制储量73.8万吨,增加水驱动用储量38.6万吨,油井受控率达87.9%。层间上,重分、细分注采层系,实施挤堵、酸化措施,扩大水驱波及体积,提高水驱控制程度。通过实施这些措施,日增加分层有效注水量169立方米,增加水驱动用储量3.8万吨。
产液结构上,注重新老工艺集成应用,及时“网住”剩余油。针对产液结构不平衡给油田开发带来的影响,该厂按照“低成本、高效益、可持续、快发展”战略,优化方案,注重措施前注水培养,坚持测试资料不全不干、潜力层认识不清不干、配套工艺不成熟不干、设计不优化不干、措施效益未评价不干、措施责任不清不干“六不原则”,压缩措施工作量和无效投资,提高措施有效率和有效益率。
今年6月底,该厂技术人员发现云3-9井沙三中底部生产层压力下降,而该井沙三中上部层位对应水井能量充足。7月中旬,该厂对该井沙三中上部实施补孔填砂。8月10日,该井日产液40吨,日产油11吨,措施增油效果明显。
云9-7井是该厂一口高压注水井。针对该井对应地层压力高、注水困难问题,该厂应用多氢酸解堵技术,扩宽注水通道,使注水压力由35兆帕下降至24兆帕,日注水量由4立方米/天上升至40立方米/天。该井已累计增注3300多立方米。对应油井云9-3井增注见效,日增油2.5吨,已累计增油160余吨。
截至目前,该厂今年已实施压裂引效、对应补孔、酸化解堵等措施124井次,较去年同期减少72井次,平均单井累计增油166吨,较去年同期上升38吨。其中,对15口井实施压裂引效,有效率90.9%,累计增油6000余吨,较去年同期减少14井次,累计多增油2100余吨。(中原石油报供稿)