无水压裂:打开中国页岩气资源的金钥匙
博鳌亚洲论坛2013年年会《页岩气革命》分论坛上，中国国家能源委员会专家咨询委员会主任张国宝对于开采页岩气提出了新的设想：用液化的二氧化碳代替水来压裂页岩，以减少对环境的影响。 中国西部蕴藏油气但缺水，开采页岩气相比美国的水力压裂技术，一种新的无水压裂手段基本不需要水，极大地缓解了对水资源的压力。
无水压裂技术主要包括氮气泡沫压裂、二氧化碳压裂[包括CO2和N2混合技术]和LPG压裂技术。
氮气泡沫技术：
具有压裂地层伤害小#滤失低#携砂能力强的优势，但是只能使用于水敏性地层和埋深较浅的井的井
二氧化碳压裂技术：
(1) 无水相，不会对储层造成水敏水锁伤害
(2) 无残渣，不会对储层和支撑裂缝渗透率造成残渣伤害
(3) 具有很好的增能作用，在压力释放后，二氧碳气体膨胀，可实现迅速返排，有低压气井的压后快速排液投产
(4) 液态二氧化碳属于牛顿型流体，在高流速下具有较大的管路摩阻
(5) 二氧化碳相态随压力温度的改变而改变，压裂设计复杂。但是制备较为困难。而且与提倡的低碳经济相悖。
案例：二氧化碳压裂技术首次在安徽省淮北矿业集团LG-3井煤层气井施工获得成功，实现了二氧化碳的综合利用。2010年4月15日，中原油田井下特种作业处煤层气工程部出色完成了香港富地柳林燃气有限公司6口井的二氧化碳增能压裂技术应用于的煤层气井压裂，并获成功。 目前市场上二氧化碳价格每吨600元（纯度99.9%以上），水力压裂的压裂液每方1000元左右。虽然二氧化碳还存在运输问题，但相信随着二氧化碳回收行业的发展，价格会逐渐下降。 LPG压裂技术：
LPG压裂在石油和天然气行业，是可以为生产商提供经济效益和环境效益的难得的技术突破之一。
使用传统的水力压裂方法，只有很少返排到地面被安全的处理，高达80%的压裂液留在油藏中。
使用液化石油气可以让操作者利用已经生产出的碳氢化合物来提取更多的碳氢化合物，同时也无须常规压裂中所需的灭生物剂。
当凝胶与我们的一种特有的化学品发生反应时，LPG提供了一个一致的粘度，不需要使用昂贵的CO2或N2，也不需要任何特殊的降温或通风设备。LPG--天然气行业丰富的副产物也易于在环境温度下存储。
使用LPG还减少了燃烧处理，比传统的压裂液更清洁，同时减少了二氧化碳的排放量。
由于液体丙烷的比重是水的一半，降低了压裂过程中使用设备的数量----它可以减少高达90％的设备数量。
加拿大GasFrac公司使用无水LPG凝胶替代常规压裂液，既解决了污染问题，又为油气增产提供了一种有效的途径。 1)无水LPG凝胶主要由丙烷组成，具有低表面张力、低粘度和密度以及能与储层中的烃类物质相融合、环保可再生利用等多项优良属性，可以取代常规压裂液; 2)与常规水力压裂体系相比，LPG凝胶可以循环利用，回收率接近100%，不损害地层，提高油井量的同时延长油气田生产寿命。 案例：在加拿大的McCully气田，GasFrac公司应用LPG压裂技术获得的有效平均半缝长是水基压裂液的2倍，两周内丙烷回收率100%。LPG压裂的初始产量是水力压裂的2倍，预计增产效果可以持续10年。
对于中国这样尚无完善水力压裂作业体系，且缺乏水资源的国家来说，无水压裂技术则可能是打开中国页岩气资源的钥匙
