8月30日，川庆钻探川西钻具井控公司全面推进全国首套28-140MPa防喷器组的调试、试压、配套工作，此举标志着这个公司正式具备了为超深井提供井控装备服务保障的能力。
反承包碰撞转观念 榔头打得准，在这个公司井控队也曾视为技术标准之一。而今只需对照自行编制的《防喷器螺栓扭矩数据库》，设定好液压扭力扳手输出扭矩，轻轻按下操作手柄按钮，紧固螺栓的工作便轻松完成，安全高效。 2010年与壳牌公司金秋—富顺反承包项目的合作中，对方要求防喷器安装服务时必须配备液压扭力扳手。但井控队根深蒂固的工作传统让员工从思想上产生排斥，“几个榔头的事，又要另外接设备，接电路连管线，坏了还得修，麻烦！” 为抓住市场契机，推动装备升级。公司通过技术交流等多种方式，让员工了解并正确使用液压扭力扳手。经过一个月的推广使用，液压扭力扳手安全、省力、上扣力量均衡的优点逐渐征服了井控队员工，工作效率提升35℅，现场安装试压合格率达到95℅。 走进井控队车间，1300多套各类井控设备如同出征的士兵排列有序，从21MPa的防喷器到140MPa的防喷器，压力等级翻了近7倍；从单一的井控设备检维修服务，到2009年、2010年相继引入液面监测系统、欠平衡钻井设备，一大批具有较高技术含量的装备使井控队业务覆盖面增大，带动员工技术能力全面提升，应急抢险能力进一步加强。 “现在，咱们很多工作敲敲键盘就能完成。”技术副队长刘高平，对液面监测系统的运用深有感触，“保障能力迅速提档升级，与国际能源公司合作底气足了，新疆、青海、苏里格外部市场工作量增加。”井控队凭借优势装备，在今天内部市场工作量下降的局面下，通过外部市场优质服务，实现盈利200多万元。 技术革新、装备升级，辅以结合自身实际情况制定的“模块化片区保障体系”，一支具备全天候出击、24小时内抵达川渝地区任何一支钻井队进行井控技术服务的井控“DA师”正呼之欲出。 油套管作业争一流 “希望你们能派遣专业技术人员，携相关设备，协助我们进行下瓦母扣油管作业。”去年12月17日，钻具井控公司生产运行办接到壳牌四川片区试油技术总监的求助电话。 壳牌洞202-H1井在
完井施工中，需要下特殊瓦母扣油管,由于这种型号油管对上扣扭矩要求极为精细，而合作方托普威尔公司现有设备配置不具备施工能力。壳牌公司第一时间想起了钻具井控公司。最终，其油套管队优质完成此次下油管工作，其先进的无线数据采集系统，在30米外也能接收扭矩信号，让托普威尔公司试油经理惊叹不已。 “记得2009年第一次与壳牌合作，对方要求必须使用威德福公司、埃克公司的套管钳上井服务，但从2014年开始，国产套管钳对方也认可，因为我们通过30多项技术改良，国产套管钳技术服务质量不低于进口套管钳。”技师郑新元自豪地说。 8月10日，油套管队安全高效地完成集团公司重点风险探井——龙探1井，深400米、内径508毫米表层套管入井作业，一举刷新川内508毫米套管入井作业最深纪录。
质量控制“定海之锚” 钻具井控公司作为钻井一线技术保障单位，发出产品都有严格的质量检测程序，以确保在降油龙缚气虎的关键时刻，起到第一道防线和最后一道防线的作用。 完成对出厂产品自检自查工作的就是公司检测中心。中心配备有国内最为先进的试压设备，根据甲方要求，按《西南油气田井控实施细则》进行气密封试压或水密封试压。在一台防喷器的试压过程中，4个摄像头全方位无死角监控渗漏点，试压曲线直观显示稳压情况，确保整个试压过程科学严谨，并出具石油行业认可的试压报告与检验合格证，保证质量可追踪。 “在检测中心，一只节头从加工到出厂，要经过4道检测工序，层层关卡就是为了保证产品质量万无一失。”检验高级技师赵冉冉如是说。 为保证质量传递万无一失，检测中心所拥有的数字化钻具无损检测系统、车载式移动流量计检测装置、井控装备试压数据采集系统等一系列先进检测设备，定期送检国家级计量检测部门检测，并出具检测证书。 通过质量控制体系的建立，检测中心成为钻具井控公司10万根各类钻具、1400余个种类约8.6万多件井下工具的质量“定海之锚”。 数年的积累，钻具井控公司的保障能力已位于国内同行的领先水平。据悉，这个公司首套28-140MPa防喷器组将在中国石油集团公司重点风险探井龙探1井五开、六开时投入使用。
