压裂方案优化设计应注意以下八点问题：
一是适当增加压裂规模和平均砂液比 ①加砂规模主要影响支撑缝长。对于特低渗透性储层,需要相对较长的支撑缝长以增加油井的泄油面积和产量。②增加平均砂液比。平均砂液比主要影响支撑缝宽和导流能力,进而最终影响压裂的有效期。
二是应用裂缝强制闭合技术 根据综合测井曲线分析压裂造缝缝高延伸方向。对于特低渗透层因储层,裂缝闭合时间延长。所以在压裂施工后采用强制闭合技术,提前排液,加速裂缝的闭合,防止支撑剂过多地沉降到底部隔层中去,同时防止实际支撑缝长的缩短和油层内裂缝导流能力的降低。
三是应用欠顶技术。目的是在有一定口袋的基础上,少顶一些顶替液,以保证缝口处相对较高的导流能力,并防止“包饺子”现象的发生。
四是调整射孔策略。主要在射孔密度和层位上进行改进提高。对特低渗透储层来说，适当提高射孔密度，配合了较高砂液比的施工要求。
五是限流压裂工艺技术。由于储层物性和层间应力的差异,多层同时压裂时各层需要的破裂压力不一致,破裂压力低的储层先被压开。在裂缝的延伸过程中随着缝内净压力的增高,可能有部分层的破裂压力达到要求,同时这些层也被压开,但净压力的增加克服不了层间应力的差异时,这些层将不会被压开。限流压裂技术是针对油层多且薄的井,在射孔时限定射开炮眼的数量和直径,使每一个炮眼相当于一个节流嘴,产生一定的摩阻。当以尽可能大的排量注液时,最先压开的层吸收大量液体,产生较大的炮眼摩阻,使井底压力升高,迫使压裂液分流进入其他小层,达到一次压开多个小层的施工目的。
六是投球压裂技术。针对同一口井中同时射开多个层段时,由于各小层间存在渗透性和破裂压力差异,无法采用机械分层时应用投球暂堵分层压裂技术。在压裂时由于各小层间存在渗透性和破裂压力差异,有的层会被先压开裂缝,其余的则暂时不造缝,此时加支撑剂将已经压开的裂缝支撑起来,并尾追一等数量的蜡球,蜡球在缝口到井筒的炮眼内堆积形成堵塞,迫使液体流向未压开的地层,达到一次压开多层的目的。蜡球在油井投产时,在原油和温度作用下溶解和软化,随产出流体一同返排出来,对地层不会产生伤害。
七是控缝高技术。由于压裂层段上下部有水层,或压裂层的盖层、底层遮挡条件较差,造成裂缝的垂向延伸过大,这不但增加压裂成本,降低压裂效果,造成压裂支撑剂的有效利用率降低,甚至压开水层,因此采用控制缝高技术。影响裂缝延伸的因素较多、较复杂。为达到有效控制缝高的目的,对于新投的压裂层,应考虑采用避射或限流压裂技术;对已射孔的压裂层,可采用转向剂、氮气泡沫、暂堵剂等。在压裂施工时,采用启泵排量较低、粘度低的前置液等措施,都能达到控制缝高的目的。
八是降滤失技术。为降低压裂液滤失,提高压裂成功率,采取降滤失技术,采用前置液加柴油和粉陶或暂堵剂,降低压裂液滤失,保证压裂液的压裂效率。
